蜂窝斜管沉淀池具有体积小、沉淀效率高、对浑水异重流的适应性很好等特点,因而被广泛应用,其排泥系统通常采用穿孔排泥管。目前,对穿孔排泥系统进行设计时所采用设计参数多是依据设计手册的经验值,未能针对不同的沉泥性质进行具体分析。因而在实际应用过程中经常会出现排泥系统堵塞问题,对生产运行造成影响。
根据流体的流变性,可将流体分为流体和非流体,水厂污泥一般为非流体(或称宾汉流体),多表现为塑性或假塑性流体。
流变性是流体物料力学性质的反映,即流体抵抗剪切变形的能力。污泥是多相液体,分散相存在一定的相互作用,在静止时形成网络结构;当剪切速率增大时,这种结构逐渐被破坏,污泥粒子沿流动方向定向排列,使流动阻力减小,表现为粘度降低。流体运动的一般规律是分散相浓度越大,流体流动性越小;体系温度越高,流体流动性越大。
蜂窝斜管沉淀池污泥的流变参数由污泥的类型、含水量、粒度分布、连续相性质和污泥浆体组成中所含的添加剂共同决定,不存在两种完全相同的污泥浆体。不同水厂的混凝沉淀池排泥的成分通常以CaCO3、SiO2、Fe2O3、Al2O3化合物为主,污泥中除混凝剂的残渣以外,其他成分主要来源于原水流经的地表层土壤,而燃烧损失试验表明,水厂污泥中有机物含量通常在15%一25%之间。对于给水沉淀池的积泥,影响其流变性的主要因素是颗粒的浓度,一般用含水率来表示,其次是积泥成分及粒度分布,主要表现为有机物的含量及的投加量。这直接影响排泥水的浓度,因此排泥水的主要差异表现在浓度的差异上。
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斜管沉淀池安装顺序一般从底部开始,先完成部的排泥管道系统的安装,确保排泥管道开孔符合设计要求、固定牢靠,检查无误后,才允许进入下一道安装工序。
根据斜管沉淀池填料支架安装施工图,先将填料支架安装到位,检查所有焊接结点牢靠、支架强度足以承受填料重量,并在支架表面完成防腐处理;
按斜管填料的烫接方法将每一个斜管填料包装作为一个单独的烫接单元,一个单元完成烫接后为1m2,烫接完成后在场地上整齐堆放(保留少量的散片备用)。
将烫接后的填料单元在填料支架上部自左向右进行组装。始终保持60°角不变,每一单元顺序组装时要适当压紧,组装到右侧时若尺寸不是正合适,需要根据尺寸用散片斜管填料烫接后进行组装直至全部到位。
由于斜管填料比重为0.92略小于水,斜管填料在池内组装到位后需要在填料上方自左向右方向拉上10mm的圆钢进行加固(每个单元填料上部要求有两根圆钢通过),圆钢两端在沉淀池池壁上可靠固定,安装圆钢后可以很好地防止斜管填料在初期使用时有可能发生的松动上浮现象,圆钢采用环氧煤沥青防腐。
(1)、检查进水是否均匀,不得对沉淀池造成冲击,影响沉淀效果;
(2)、调整出水堰槽高低及水平度至合适,保持出水均匀;
(3)、经过以上施工工序,至此斜管沉淀池填料安装已经全部完成。正常投入使用后需要根据进水中悬浮物浓度情况确定排泥周期,注意及时排泥,确保斜管沉淀池始终保持良好的运行状态及令人满意的出水水质。