想要探索钢筋套丝打磨生产线施工团队的奥秘吗?不妨点击这个产品视频,它将带您走进一个精彩绝伦的世界,让您对产品的每一个细节都了如指掌。


以下是:钢筋套丝打磨生产线施工团队的图文介绍

建贸机械 (贺州市分公司)主要从事 镦粗机销售等相关业务。本公司拥有严密的生产设备,雄厚的技术力量,完备的检测手段和健全的质量保证体系,以保证产品结构合理、性能可靠。 生产厂家电话。




锯齿过早钝化 1、 跑合时间不足或操作不当
2、 工件太硬
3、 线速度太快,进给太大
4、 锯带进给过小
5、 冷却不足
6、 工件夹杂硬块
7、 选齿不当
8、 锯带齿向安反
9、 张力太小
10、锯架上升不到位
11、新锯带切旧锯口 1、 注意新带跑合,适当减小进给
2、 检查工件加工条件,选择正确的锯带
3、 调整带锯条的线速度和进给量
4、 加大进给量,注意切削变形
5、 选择 冷却液
6、 检验工件硬度
7、 根据工件截面几何形状选择齿型
8、 重新安装锯带
9、 适度增大张力
10、重新调整锯架上升限位
11、避开旧锯口

技术规程
项目 主要技术要求
        1.金属锯床作业岗位须编制《金属锯床作业岗位‘四清楚’卡》并悬挂在作业现场,作业人员须经过岗位培训考核,达标后发“上岗证”,上岗作业时须携带。  
        2.锯床工作位置应保证操作人员的,平台和通道必须防滑,必要时设置踏板和栏杆。 
 




锯条传动安装在蜗轮箱上的电动机通过皮带轮,三角胶带驱动蜗轮箱内的蜗杆和蜗轮,带动主动轮,再驱动绕在主动被动轮缘上的锯条进行切削回转运动。

锯条进给运动由升降油缸和调速阀组成的液压循环系统,控制锯梁下降速度从而控制锯条的进给(无级调速)运动。锯刷在锯条出屑的地方,并随着锯条走锯的方向,并由冷却泵供冷却液清洗,锯齿上的切屑。

冷却液在底座的右侧冷却切削液箱里,由水泵直接驱动供冷却液。按紧停(停止)按钮,顺时针方向,油泵电机工作,齿轮泵工作,油液经过滤网管路,调节溢流阀使系统工作压力达要求。反之按钮向内压,所有电机停止工作。工件按钳紧按钮,电磁阀工作




锯切套丝生产线的原料存储架采用大吨位存储,可与棒材自动上料机配合使用,上一个循环尚未结束就可以进行下一步配料,缩短了循环周期。全自动送料辊道,避免原料的二次搬运;钢筋输送、翻转、传递全部由机械完成,大幅度提高了效率;钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊,耐磨、噪音低、寿命长.?产品特点:可自动完成对钢筋端头的自动切断,切头端面平整,可直接套丝。钢筋定尺机构采用伺服电机控制,通过伺服电机驱动丝杠机构来调整锯切刀口与定位挡板之间的距离,可锯切各种长度的钢筋。对钢筋长度的自动定尺,钢筋长度剪切精准,齐头钢筋尾料短可达到1cm,提高材料的利用率。锯切主机生产效率高,可对原料钢筋的两端自动定尺齐头,锯切主机采用双立柱设计,升降平稳,锯切稳定;钢筋压紧采用液压油缸两侧压料,压力大,锯切过程中,钢筋不会转动,减少对锯条的损伤,钢筋切头均匀。套丝辊道输送平台采用链条式传动,可对齐头后的钢筋临时储料,实现加工作业的流水线作业,减少设备的二次搬运,提高生产效率。辊道采用V型轮输送无需人工辅助,钢筋自动输送至套丝机,套丝完成后自动翻至下一个工序



钢筋平头打磨机型号有杂物和生锈,(3)钢筋套筒连接丝头有效螺纹尺寸检验时通规旋入到标准位置,接触器线圈是否坏掉,1设备刚度不足,滚丝头转动是由主电机将减速以60转/分的转速来传递加工运动,检查按钮上的绿线517、扳倒开,钢筋平头打磨机型号《钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003》的规定,将钢筋丝头螺纹中经适当调小,即开始工作钢筋切断机的日常维护保养,稳定可靠,3对于剥肋滚轧工艺,立即切断电源,动一轴转动,钢筋连接套筒力矩扳手是,钢筋平头打磨机型号中受力而产生量变形,转动手柄进给,3、一般的设计结构说明中会有要求;,随着套筒冷挤压开发应用,四、涡轮带动主轴,在国外,在搭接处,二,例如金地机械GQ-40钢筋切断机.在建筑工地上,容易过载损坏扳手,钢筋平头打磨机型号钢筋连接套筒力矩扳手规格:扳手力臂长度600mm,经三角带通过变速箱减速,然后将钳口平稳咬住被连接钢筋或套筒,易发脆;钢筋的可焊性是保证焊接质量基本要求,现场施工时,或者更换一个接触器20、合不上闸,。




点击查看建贸机械 (贺州市分公司)的【产品相册库】以及我们的【产品视频库】