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【多麦金属】高锰耐磨耐候钢板生产厂家(黑龙江省分公司)是一家专业承接 Q550D钢板产品生产加工企业。在 Q550D钢板的生产领域，能为顾客提供服务。公司现有经验丰富的专业技术员，拥有先进生产设备公司创建伊始，便以“强化员工的品质意识为根本、以产品质量为生存、以提高客户满意度为中心”的经营理念。公司一直以“诚信、务实、热情、创新、快捷”的工作作风、运用先进的生产设备、及科学的管理为顾客提供满意的产品与服务，历经近十年培育 ,已深受国内外客户商好评与信赖。
多麦金属对于NM400、NM450等NM系列耐磨钢板，由于其硬度大、强度高，目前焊丝强度无法与其等强匹配，这一类耐磨钢的焊接主要考虑焊接接头的韧性，从而降低开裂风险，因此其焊接重点在于焊材的选择、焊接参数的确定。
GB标准的NM系列耐磨钢，即硬度等级为360~600HBW耐磨钢，主要有NM360、NM400、NM450、NM500等。NM系列耐磨钢的焊接，不管是同种牌号焊接，还是异种牌号焊接，均采用50~70公斤级低合金高强钢焊材，在保证一定连接强度的前提下，让焊缝保留较高的塑性储备。
一、附近热切割
NM400:气割时减低气割速度，尽量预热100°C左右后再切割。
NM450:气割时减低气割速度，尽量预热150°C左右后再切割。
NM500:气割时减低气割速度，尽量预热150 -200°C左右后再切割。
注: 30mm 以上厚度必须预热。
二、附近成形(不建议折弯用)
耐磨钢板折弯时，先把折弯区域的板边的棱角倒圆，以减少应力集中，防止折弯时产生裂纹。折弯及卷圆时注意折弯线应垂直于轧制方向。
尽量不加热钢板，若不能避免加热时，主要应低温加热。
三、附近焊接
耐磨钢和其他材质焊接时，遵循原则为:按强度低的材质选择焊材强度，按强度高的材质确定预热温度:
预热温度
----NM400 150°C 预热
----NM450 200°C预热
----NM500 200°C预热
焊前焊道两侧50mm范围内油、附近水、附近锈等污物:
采用混合气体保护焊，保护气体80％Ar＋20％CO2:
焊材采用实芯焊丝(建议)，尽可能采用低氢或超低氢焊丝，有条件可以消氢处理
(150-200°C) 2小时:
焊接线能量控制在10KJ/cm左右，采用窄间道焊接，层间温度控制在300°C以下，
焊后注意保温。
四、附近耐磨钢硬度检测
1、附近由于钢板弹性变形影响冲击回弹速度，手持便携式硬度计不适用于≤16mm薄板；
2、附近火焰切割热影响区回火马氏体中碳化物析出会造成硬度降低。火切取样时≥20mm厚板应不小于200＊200 ( mm)，＜20mm 薄板应不小于250＊250 ( mm)；
3、附近需磨掉表面1.2-1 .5mm氧化层。
4、附近检测硬度要求在中心部位进行检测，避免热影响区。
耐磨钢板磨损率计算方法有许多种，在不同的环境和要求下，会使用不同的方法，以计算更加精准的磨损率，下面就来看一下三种常见的耐磨钢板磨损率计算方法。耐磨钢板的磨损率计算方法一：以单位时间内单位载荷下材料的磨损量表示，即磨损率I＝dV /（dt× dF)其中：V为磨损量，t为时间。磨损率" 在学术文献中的解释 ：被磨试样的体积与磨擦功的比值,即单位摩擦功所磨试样的体积。GB5763一89中有体积磨损率的公式。相对磨损率：试验材料磨损率与在相同条件下的标准材料磨损率之比。耐磨钢板的磨损率计算方法二：单位长度内单位载荷下所磨损的体积。磨损率 δ＝V/∑W＝HA/∑W其中：δ--磨损率，单位为：立方厘米/（N.m）V--试件磨损体积，单位为 ：立方厘米H--试样线性总磨损量，单位为：厘米A--试样表观面积，单位为：平方厘米∑W--累计摩擦功，单位为 ：N.m耐磨钢板的磨损率计算方法三：钢材常用磨损率计算公式磨损率A＝△w （p ?S ?P）其中：△w：为摩擦前后的质量差；p为钢的密度； S：为摩擦路程； P：为所加载荷。以上三种耐磨钢板磨损率计算方法是较为常见的。
