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万雄乙烯基环氧中高温玻璃鳞片胶泥防腐材料(黑龙江省分公司)以品质精良,技术创新、诚信经营向国内外用户提供性价比高的产品。过硬的产品质量,可以获得更多客户的称赞。




玻璃鳞片涂料由于涂料中添加了片状玻璃鳞片,在涂层中片状玻璃鳞片彼此平行或重迭排列,形成一道道鳞片保护,延缓腐蚀介质透过涂层到达基材表面的时间,从而大大延长了基材的使用寿命,玻璃鳞片涂料宜作为中层漆或面层漆使用他具有很强的耐水、耐高温、抗碱、抗盐、耐油具有良好的防腐效果,与相应的玻璃鳞片底漆配套组成复合防腐层。管道,水池,脱硫塔、高温烟道由于天气、使用以及一些人为原因很容易被腐蚀,为了避免由于腐蚀带来的很多不便,在建设初期我们就要做好一些防腐措施,以保证设备的使用年限能延长,从而节省企业的财产。防腐就一定少不了防腐材料。本公司生产的玻璃鳞片胶泥防腐涂料具有耐高温、耐酸、耐碱、耐高盐、耐冲击性、耐磨性。维修方便是防腐工程的选择,使用防腐材料可以带来更益,防腐涂层是以PTFE为基本成分,并且含有高分子酚醛树脂有机粘结剂的固体润滑剂。相比于传统涂层,除具有传统涂层的特性外,更具有优异的耐磨损、耐酸、耐碱、耐盐、耐热、耐化学等特性,能够在较大温度范围内起到长效持久的防腐效果,是防腐涂层中的理想品种,可以为石油、化工、纺织、食品等行业解决不少难题。经过防腐涂料涂装后,具有以下特性: 1、不粘性:几乎所有物质都不与防腐涂层粘合。很薄的膜也显示出很好的不粘附性能。 2、耐热性:涂层具有优良的耐热和耐低温特性。短时间可耐高温到250,一般在150200之间可连续使用,具有显着的热稳定性,它可以在冷冻温度下工作而不脆化,在高温下不融化。 3、耐腐蚀防锈性:涂层覆盖在金属表面后,其耐腐蚀性能几乎相当于不锈钢,且不受氯化物和含氯化物环境的影响,因此大大提高金属材料的抗腐蚀年限。在ASTMB-177盐雾测试中,测试时间持续达到2500小时,而红锈面积小于15。 4、耐化学腐蚀:涂层绝缘强度可达500-1200伏特每微英寸(mil),可达到抑制电化学腐蚀的效果。另外还可防止热土层、大多数化学药品和紫外线的侵蚀。 5、润滑减摩效果好:涂层因含有PTFE(聚四氟乙烯)而具有显着的润滑性,摩擦系数低至0.05至0.08,因此常常被应用在对摩擦系数要求高的机械零部件上,也可用于不宜加油润滑的设备上,如造纸、制药、食品、纺织等工业领域。 6、不湿性:涂层表面不沾水和油质,生产操作时也不易沾溶液,如粘有少量污垢,简单擦拭或用水冲洗即可。 7、多颜色选择:涂层的外观色泽好,可提供多种颜色选择,如红色、绿色、黑色、蓝色等,以防混淆。




玻璃鳞片防腐涂料的一些优越性 玻璃鳞片防腐涂料是在钢铁设备上运用比较广泛的外层涂料漆。在很多的生产和建筑施工领域中,往往都会有大量的钢铁外层暴露在空气中,所以涂漆往往是 的解决办法。传统的涂漆往往会伴随着年代的久远而造成造成漆皮的脱落,从而会影响建筑或机械的品质。 玻璃鳞片防腐涂料是目前 的也是运用比较广泛的一种涂料工艺,尤其对于很多的技术工作者而言,会明显的发现其独特性。玻璃鳞片防腐涂料的附着性非常的强,一般可以实现对钢铁结构的完全封闭,另外其防火、保温的效果也使其多应用在一些管道运输方面。 玻璃鳞片防腐涂料中包含玻璃鳞片,具有一定的厚度和各种耐腐蚀性,不容易与空气发生反应,外观不容易脱落损毁,所以在长期的使用过程中,也会有非常好的使用价值。 防腐玻璃鳞片胶泥树脂;环氧玻璃鳞片胶泥,环氧玻璃鳞片防腐施工,脱硫塔玻璃鳞片防腐施工,玻璃鳞片防腐工程施工,玻璃鳞片防腐涂料,乙烯基玻璃鳞片防腐施工,玻璃鳞片胶泥,高温玻璃鳞片涂料,树脂玻璃鳞片胶泥;乙烯基树脂玻璃鳞片涂料;脱硫塔玻璃鳞片防腐材料;玻璃鳞片防腐施工;2015玻璃鳞片防腐胶泥




主要组成:该产品是以特种 环氧树脂,玻璃鳞片,颜料,助剂和溶剂组成的漆料为二组份;另一组份为特种环氧固化剂的双组份自干涂料。   主要特征:漆膜硬度高;   耐酸,耐碱,耐水性能优异;   干燥性能超群;   高附着力,良好的机械性能。   主要用途:广泛用于冶金,集装箱,各类交通车辆,污水池,混泥土基础面,罐体钢板的防腐。   技术指标: 固体含量,%≥92 干燥时间:表干≤8h,实干≤24h   拉伸强度Mpa Ⅰ型≥3.5 Ⅱ型≥6   断裂延伸率% Ⅰ型≥550 Ⅱ型≥450   不透水性0.3Mpa,30min,不透水   低温弯折性℃≤-3.5   潮湿基面粘结强度Mpa ≥0.5   耐酸性(10%硫酸液,10天):不起皱,不起泡,不脱落   耐碱性(10%氢氧化钠液,10天):不起皱,不起泡,不脱落 施工工艺: 1.基层处理:基层牢固,结实,平整,无尖锐角。 2.配料:根据施工用量,将A,B组份混合,搅拌器必须干燥,清洁。 3.涂抹:将混合料用橡胶或塑料板均匀涂刮,要求厚度一致。厚度一般为1.5-2.5mm,分3-4次涂刷,后次涂刷应在前次涂刷固化成膜后进行。 4.参考用量:每毫米厚的涂膜,涂料使用量约1.3~1.5kg/㎡. 玻璃鳞片胶泥的工作原理详细的解析 对于防腐的原理我们稍作了解就会发现,是由分散,不连续的玻璃鳞片为主要材料所构成,其防腐胶泥的粘稠树脂及相关功能性填料,再经过设备混合而成的原理工艺又被称作“ 玻璃鳞片胶泥”。 它的主要运用于烟气系统的吸收塔,净化烟道和烟气系统的原烟道当中。 对于垃圾焚烧烟道及温度较高,或者是氧化性各种化工介质,鳞片胶泥都是用了它本身的工作原理,如下是详细的解析: 1.树脂玻璃鳞片胶泥具有独特的抗渗透屏障,腐蚀性气体渗透率低; 2.鳞片胶泥的良好的耐水好,能够抵挡住碱部分溶剂及其他一些特殊化学介质性能; 3.本身就有着硬化收缩小与多种基材粘接性强的性能,也说明了容易局部修补; 4.它也具有着高韧性和良好的力学性能,比较适应温度骤变的环境; 5.100交联固化让其表面硬度高,有良好的耐磨蚀性。 玻璃鳞片胶泥根据其原理我们可以对这种屏蔽效果,可以在苛刻的条件下使用防止了气泡的生成,这些重要的效果,都是通过和树脂性质的密切融合,所表现出来的。 措施: 远离热源,火花,明火,热表面。禁止吸烟。保持容器密闭。容器和接收设备接地,连接。使用防爆电器,通风,照明设备。只能使用不产生火花的工具。戴防护手套,防护眼睛,防护面罩。 废弃处置:本品,容器的处置按照当地相关的法律,法规的要求执行。 物流运输温馨提示: 由于涂料和油漆产品属于液体,无法发快递,只能通过物流公司进行配送。我们包邮的产品,仅负责把货品运输到您当地的物流园,需要自提货品。如需要送货到现场地点,产生的额外费用,需在下单时说明。




防腐是其他防腐胶泥的数倍。环氧玻璃鳞片胶泥漆因填料加入量比一般涂料大,而且为片状材料,同时又添加了抗沉剂,黏度较一般涂料大的多,玻璃鳞片胶泥涂刷亦较难。其涂刷工艺与一般涂料相比,主要技术问题如下: 1、环氧玻璃鳞片胶泥涂装作业的温度及湿度要求,玻璃鳞片胶泥适宜温度为10到30摄氏度相对湿度小于85%玻璃鳞片胶泥待涂基层的表面温度应高于露点3℃以上。在潮湿表面不可以涂装玻璃鳞片。 2、鳞片防腐施工过程中玻璃鳞片胶泥的涂装作业严禁在大风天或大雨天进行 。 3、防止起毛:鉴于鳞片涂料黏度较大,且为片状填料。施工的时候,使用刷子来回无规律的涂刷,会导致刷子毛的回带作用,使涂刷面起毛,导致表面疏松,产生许多孔隙。在施工的时候,刷子应该定向涂刷,不得随意或无规则涂刷,当需对涂层重复涂刷压实抹光时,刷子应蘸少量易挥发溶剂。 4、相交涂刷原则:在施工中,要求每道鳞片涂料相交涂刷,以便使涂层厚度相互补偿。也有利于因为起毛而产生的孔隙的充填与封闭。 5、因为在涂刷中,刷子在下去时初始涂刷区总会较终点涂刷区厚。若沿一个方向刷,通常的情况下,难以保证涂层均匀。 优点: 一:大的优点就是防腐效果显著,防腐时效长。 二:环氧玻璃鳞片胶泥防腐施工耐磨性和对擦伤抵抗性比较强 三:环氧玻璃鳞片胶泥防腐能延长建筑的寿命。 四:后期施工简单还易于修补。 五:不容易产生介质扩散,有效的避免建筑物遭受腐蚀、分散等。 环氧玻璃鳞片胶泥涂刷断面有厚薄不均匀的地方,特别是在刷子贫胶时,相交涂刷原则从施工规范角度改变了施工者的行为,从而改善了厚度不均程度。
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