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对于光纤激光切割机有很多不同的类型和型号,这使得它在生产过程中有不同的性能。当然这些不同的性能需要不同的成本投入,所以对于光纤激光切割机来说,选择的型号和类型是不同的,所以需要的成本投入也是不同的。
一、与设备质量的关系
如果光纤激光切割机需要定位的区域价格低,那么对于同等质量和性能的设备,价格较低的区域价格会相对较低,而价格高的话生产成本会较高。这时候设备的价格定位会更高;
二、与设备性能相关的
如果所选设备质量好、性能优良,就能给客户带来良好的生产效益。这种好的性能需要更多的技术支持,所以需要更多的成本投入。光纤激光切割机这种类型价格比较高;
三、与设备类型有关
选择厂家时,其厂家是直销厂家,此时所需的成本投入会更低。但是对于一个寄售厂商来说,要求的成本会更高;
影响光纤激光切割机的价格变化与原材料成本、生产成本、市场供求、促销活动等密切相关。这里提醒客户朋友们在购买光纤激光切割机时选择正规厂家,不要看起来像低价购买。但是后期使用中总会出现各种问题,不要在采购过程中尽量便宜,质量达标的时候考虑价格优惠。
光纤激光切割机是一种高科技的切割设备,在工业生产中广泛应用。这种设备采用激光技术,可以对不同材料进行高精度、高速度的切割和雕刻,具有切割质量高、切割速度快、精度高、热变形小等优点。与传统的机械切割方式相比较,光纤激光切割机更加准确,能够实现复杂形状和纹理的切割、雕刻和打孔。
光纤激光切割机
光纤激光切割机是一种节能环保型的设备,因为它使用的是激光技术,无需额外使用化学物质或者其他污染物,对环境没有任何损害。同时,光纤激光切割机的切割效果是非常理想的,可以达到工业标准以及客户的要求,大大提高了生产的效率和质量。
光纤激光切割机的应用范围非常广泛,可以用于各种金属材料的切割和加工,如不锈钢、铝合金、钛合金、铜、黄铜等。此外,在制造行业,光纤激光切割机也可以应用于木材、有机玻璃等非金属材料的切割与雕刻。光纤激光切割机在汽车、船舶制造、航空航天、机械制造等领域得到了广泛的应用,成为工业生产的重要设备。
光纤激光切割机厂家
我们生产的光纤激光切割机可以满足不同行业和不同企业的生产需求。随着科技的发展和市场的需要,我厂的光纤激光切割机将不断进化和升级,带来更多的创新成果和经济效益,推动更多企业工业制造的发展和升级。
华宇诚数控科技(海西市分公司)从事 1500w光纤激光切割机十年有余,产品优质好价,赢得大量客户长期信赖。公司始终坚持“以科技求进步、以质量求生存、以管理求效益、以诚信求市场”的经营宗旨。不仅严控产品质量和售前售后服务,同时也加强自身科技研发,为客户提供更专业的服务。持续为客户需求努力创新,实现客户发展价值z u i大化。
对于光纤激光切割机初入行的新手,遇到切割质量不佳时都会犯难,面对众多的参数不知该如何调整。下面简单介绍下会遇到的问题及解决方法。
影响切割质量的参数有:切割高度、割嘴型号、焦点位置、切割功率、切割频率、切割占空比、切割气压及切割速度。硬件条件有:保护镜片、气体纯度、板材质量、聚集镜及准直镜。
光纤激光切割机遇切割质量不佳时建议先进行一般性检查,一般性检查主要检查内容及顺序是:
1.切割高度(建议实际切割高度在0.8~1.2mm之间),如实际切割高度不准,则需要进行标定。
2.割嘴检查割嘴型号及大小是否用错,如果是正确的检查割嘴是否有损坏,圆度是否正常。
3.光心建议用直径1.0的割嘴进行光心检查,检查光心时焦点 在-1~1之间。这样打出来的光点小易于观察。
4.保护镜片检查保护镜片是否干净,要求无水无油无渣点。有时会因为天气或铺助气太冷等原因导致保护镜片结雾。
5.焦点检查焦点是否设定正确。如果是自动调焦切割头一定要用手机APP查看焦点是否正确。
6.修改切割参数
以上五项都检查且都没有问题后,再根据光纤激光切割机切割现象针对性的修改参数。
如何根据现象调整参数呢,以下简单介绍切割不锈钢和碳钢时会遇到的状态及解决方法。
例如不锈钢挂渣,挂渣类型有多种。如只拐角挂渣可先考虑拐角倒圆,参数方面可以降低焦点、加大气压等。
如整体挂硬渣,需要降低焦点、加大气压、加大割嘴,但焦点过低或气压过大会导致断面分层和面粗糙。如果整体挂颗粒状的软渣,可适当增加切割速度或降低切割功率。
光纤激光切割机切割不锈钢还可能会遇到:切割快结束的一面挂渣,可以检查是否气源供气不足气体流量跟不上。
光纤激光切割机切割碳钢一般会遇到:薄板断面不够光亮、厚板断面粗糙等问题。
一般而言1000W激光器可以把不超过4mm碳钢切的光亮,2000W是6mm、3000W是8mm。
想要把断面切的光亮首先得板材好表面无锈无漆无氧化皮,其次氧气纯度得高至少99.5%以上,在切割上需要注意的有:用小割嘴双层1.0或1.2、切割速度得快需要超过2m/min、切割气压不宜过大。
想要光纤激光切割机厚板切割断面质量好,首先得保证板材和气体纯度其次就是割嘴的选用,孔径越大断面质量会越好,但同时断面锥度会更大。