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船舶用超声波清洗机的优点

船舶配件用超声波清洗机是利用超声波技术的物理清洗作用及清洗介质的化学作用两者的完美结合,并优化选择超声频段及功率密度,实现对各种零部件内外部油污、积炭、胶质等污物充分、彻底地清洗。国外还采用波清洗超声波技术,使被清洗的零件在波的作用下,表面形成空穴,再使油污、油漆自行脱落。

“超声波清洗技术”特别是对盲孔和各种几何状物体,独有其他清洗手段所无法达到的洗净效果。具有如下的优点:

①节约资源,降低成本。

②清洗效果好。超声波具有独特的穿透清洗能力,可将传统清洗方式难以洗到的油道内壁、总成缝隙、深槽深孔等处进行翻新性的清洗,解决了长期以来船舶配件清洗或船舶维修的清洗难题。

③清洗效率高。超声波清洗技术的清洗速度快,工艺流程简便,可以随拆解、随清洗,大大提高了工作效率。如拆洗一台普通六缸发动机只需两小时左右。

④性好。超声波清洗以水基清洗为主,在清洗过程中排除了易燃的隐患。

⑤超声波清洗全部过程在清洗槽内完成,解决了生产工艺中脏、乱、差的行业难问题。



在什么环境下不能使用超声波清洗机

在恶劣环境下不能使用超声波清洗机,为什么呢?

超声波清洗机在恶劣环境下操作可能会出现问题:

1、机器不工作;

2、时间控制失效;

3、机器不加热;

4、清洗效果不良等。

因此,禁止在以下恶劣环境下使用超声波清洗机:

1.温度变化很剧烈的地方;

2.温度过高而且会产生露水的地方;

3.振动或冲击很强烈的地方;;

4.有腐蚀性气体或粉尘存在的地方

5.有水、油、化学药品飞溅的地方;

6.充满易爆炸及易燃烧气体的地方。

 




超声波清洗机能清洗哪些工件?

半导体:

集成电路,功率管,硅片,镓砷化物,二极管,铅框,毛细管,托盘等。

除脏:毛屑蚀刻油,冲压油,抛光蜡,尘粒。

电子及电气:

电子管部件,阴极射线管,印刷线路板,石英部件,电子元器件,交换设备,扬声器部件,功率表,谁泵上的马达、滚轮、固定片、液晶玻璃,磁芯铁部件,电脑软盘,录像带部件,铁环部件,磁头,相片摸面具等。

除脏:手指印,粉末,切割油,冲压油,铁屑,抛光材料,胡桃粉末,抛光蜡,粘乎,树脂,灰尘等。

精密机器:

轴承,缝纫机部件,打字机,纺织机,光学机械装置,气体阀门,手表,相机及金属过滤芯等。

除脏:机器切割油,铁屑,抛光粉,手指印,油污,油脂,灰尘等。

光学装置:

眼镜,镜头,凌镜,透镜,过滤镜片,玻璃装置,菲林,光线等。

除脏:塑料,树脂,石蜡,手指印等。




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超声波清洗机如何完成清洗工作:目前所用的超声波清洗机中,空化作用和直进流作用应用得更多。 

1)空化作用:空化作用就是超声波以每秒两万次以上的压缩力和减压力交互性的高频变换方式向液体进行透射。在减压力作用时,液体中产生真空核群泡的现象,在压缩力作用时,真空核群泡受压力压碎时产生强大的冲击力,由此剥离被清洗物表面的污垢,从而达到精密洗净目的。在超声波清洗过程中,肉眼能看见的泡并不是真空核群泡,而是空气气泡,它对空化作用产生抑制作用降低清洗效率。只有液体中的空气气泡被脱走,空化作用的真空核群泡才能达到好的效果。 

2)直进流作用:超声波在液体中沿声的传播方向产生流动的现象称为直进流。声波强度在0.5W/cm2时,肉眼能看到直进流,垂直于振动面产生流动,流速约为10cm/s。通过此直进流使被清洗物表面的油污垢被搅拌,污垢表面的清洗液也产生对流,溶解污物的溶解液与新液混合,使溶解速度加快,对污物的搬运起着很大的作用。 

3)加速度:液体粒子推动产生的加速度。对于频率较高的超声波清洗机,空化作用就很不显著了,这时的清洗主要靠液体粒子超声作用下的加速度撞击粒子对污物进行超精密清洗。 




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