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是将钢或铁浸入高温锌液中获得保护层的一种涂镀工艺。这种方式能使锌牢牢地附着于基件表面,不易脱落,除了可以防锈以外,在锌层被破坏时,锌被溶解,而基件却受到保护,因此还能抗大气腐蚀,使构件的性更能适应多种环境下使用。热镀锌加工的原理具体来说如下:工件浸入熔融的锌液时,先在表面上形成锌铁固熔体,两种金属元素相互扩散,渗透,形成你中有我,我中有你的合金体,当工件表面则形成致密的纯锌层。热镀锌加工也称热浸锌酸洗工在工作前必须穿戴好劳动保护用品钢管在酸洗时要经常振动目前来说这种加工方式虽然略贵所镀出来的产品至少可以保持五十年左右也不会发生什么问题。
如果是热镀锌的防锈层的话也可以至少使用二十年左右的时间。而且它的可靠性也非常的强正常锌花就是镀锌后在通常条件下锌层冷凝而得的锌花。故易受磕碰而凹入,但基层Zeta layer 及 delta layer 别离有179及211 DPN 硬度值比铁材的159 DPN硬度值还高,故其抗冲击及抗磨耗性均适当出色。在边角区,锌层往往比其它当地还厚,且有出色的耐性 及抗磨耗性。而其它涂层在此边角处,往往是薄不易施工,易受损害处,故常须再保护。镀层致密,无有机物夹杂。众所周知,锌的抗大气腐蚀的机理有机械保护及电化学保护,在大气腐蚀条件下锌层表面有ZnO,Zn(OH)2及碱式碳酸锌保护膜,一定程度上减缓锌的腐蚀,这层保护膜(也称白锈)受到破坏又会形成新的膜层。



初期成本低:一般情况下,热浸锌的成本比施加其他保护涂层要低,原因很简单,其他保护涂层如打砂油漆是劳力密集的工序,反之热浸锌的工序为高机械化,紧密控制的厂内施工。3,检验简单方便:热浸锌层可以目视及简单的非破坏性涂层厚度表作测试4,可靠性:热浸锌的规格一般按照BS EN ISO 1461执行,规限其低的锌层厚度,所以其防锈年期及表现是可靠及可预计的。使钢构件表面附着锌层,从而起到防腐的目的。 热镀锌工艺流程:成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工 ,热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的,自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来,已经有一百七十多年的历史了。
然而,热镀锌工业是近三十年来伴随冷轧带钢的飞速发展而得到八了大规模发展。热浸镀锌设计的优点:1,省时省力:镀锌过程要比其他的涂层施工法更快捷。两种金属原子之间是融合,原子之间引力比较小。因此,当锌在固熔体中达到饱和后,锌铁两种元素原子相互扩散,扩散到(或叫渗入)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移,逐渐与铁形成合金,而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌形成金属间化合物FeZn13,沉入热镀锌锅底,即为锌渣。当工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层,为六方晶体。其含铁量不大于0.003%。热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌:是一种有效的金属防腐方式。




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