铸铁检验平台型号齐全

铸铁平台-柔性焊接平台的技术参数主要包括以下几个方面： 平台平面度：柔性焊接平台的平面度达到0.10/1000，这意味着在每1000mm的长度上，平台的平面度误差不超过0.10mm。 侧面与上表面的垂直度：平台的侧面与上表面的垂直度达到0.10/200，即每200mm的高度上，侧面与上表面的垂直度误差不超过0.10mm。 工作表面粗糙度：平台的工作表面粗糙度达到3.2um，这是评价平台表面质量的重要指标。 工作台刻度线规格：平台的刻度线规格为100x100±0.05mm，这是用于定位和测量工件的重要参考。

铸铁平台的精度等级检测是根据 标准计量检定规程执行的，主要分为0级、附近1级、附近2级和3级四个级别。这些级别主要根据平台平面度的允差来划分。具体的允差计算公式如下： 0级：平面度允差（微米）＝ 0.003 × 检验平台对角线长度（mm）＋ 2.5 1级：平面度允差（微米）＝ 0.006 × 检验平台对角线长度（mm）＋ 5 2级：平面度允差（微米）＝ 0.012 × 检验平台对角线长度（mm）＋ 10 3级：平面度允差（微米）＝ 0.024 × 检验平台对角线长度（mm）＋ 20 这些级别中，0级、附近1级和2级通常用作检验平台，而3级则更多地用于划线平台。

装配试验铸铁平台在机械制造中也是不可缺少的基本工具，可以用于检查零件的尺寸精度或行为偏差，并作精密划线。此外，铸铁装配试验平台还适用于电机、附近汽轮机、附近发电机、附近发动机、附近汽车、附近风电设备、附近高铁制造、附近柴油机等多个行业。 铸铁装配试验平台的精度等级可以划分为0、附近1、附近2、附近3四个等级，根据需方的要求，可以在工作面上加工T型槽、附近圆孔、附近长孔等。同时，铸铁装配试验平台在设计时考虑到铸造误差和机械加工的误差，其重量误差一般不得超过10％。如果重量误差超过10％，则需要对铸铁装配试验平台的质量做进一步的鉴定，以确定此铸铁平台是否可以投入使用。