.1 影响因素
(1)硅：硅的氧化物也是夹渣的主要组成部分，因此尽可能降低含硅量。铸铁排水管
(2)硫：铁液中的硫化物是球铁件形成夹渣缺陷的主要原因之一。硫化物的熔点比铁液熔点低铸铁排水管
，在铁液凝固过程中，硫化物将从铁液中析出，增大了铁液的粘度，使铁液中的熔渣或金属氧化物等不易上浮。因而铁液中硫含量太高时，铸件易产生夹渣。球墨铸铁原铁液含硫量应控制在0 06%以下，铸铁排水管
当它在0 09%～0 135%时，铸铁夹渣缺陷会急剧增加。
(3)稀土和镁：近年来研究认为夹渣主要是由于镁、稀土等元素氧化而致铸铁排水管
，因此残余镁和稀土不应太高。
(4)浇注温度：浇注温度太低时，金属液内的金属氧化物等因金属液的粘度太高，铸铁排水管
不易上浮至表面而残留在金属液内； 温度太高时，金属液表面的熔渣变得太稀薄，不易自液体表面去除，往往随金属液流入型内。而实际生产中，浇注温度太低是引起夹渣的主要原因之一。此外，浇注温度的选取还应考虑碳、硅含量的关系。
(5)浇注系统:浇注系统设计应合理,具有挡渣功能,使金属液能平稳地充填铸型,力求铸铁排水管
避免飞溅及紊流。
(6)型砂：若型砂表面粘附有多余的砂子或涂料，它们可与金属液中的氧化物合成熔渣，导致夹渣产生；砂型的紧实度不均匀，紧实度低的型壁表面容易被金属液侵蚀和形成低熔点的化合物，导致铸件产生夹渣
球墨铸铁管的12点技术要求 铸铁排水管 铸铁排水管
1.球墨管的磷含量的化学成分应不超过0.30%，硫含量不得超过0.10%。铸铁排水管
2.连续铸造铁管表面硬度应不超过HB210，铸铁排水管金属和砂离心铸铁管的表面硬度应大于HB230。
3.气密性试验介质压缩空气气密性试验压力不得小于0.3MPa的（3kgf/mm2f）。铸铁排水管
4.组织铸铁管应是灰口铸铁，铸铁排水管结构紧凑，易于切割，钻孔。
铸铁排水管
5.铸铁管内外表面的表面质量不允许有冷隔、裂缝铸铁排水管、错位妨碍使用的明显缺点。
6.减薄的各种局部缺陷，铸铁排水管其深度不得超过（2+0.05 T）的毫米。铸铁排水管
7.轴承的密封面，除了符合上述要求的插孔，不得有连续的轴向沟槽和凹坑表面。
8.插座法兰轮廓应该是明确的，铸铁排水管允许不影响使用的小毛病。
9.涂层管体表面应涂有沥青的质量或其他防腐材料。铸铁排水管
10.水的供应和使用铸铁管涂层应不溶于水。
11.涂层外表面应清洁，无锈，铁片。
铸铁排水管总的来说分为三大类的，即W型无承口铸铁排水管，A型铸铁排水管，B型铸铁排水管，这三种管都有抗震性能好，密封性强，施工简便，便于维修，使用可靠等优点，因此又称之为抗震铸铁管。W型无承口铸铁排水管在安装施工中采用不锈钢柔性卡箍连接； A型铸铁排水管在安装施工中采用柔性法兰及密封胶圈连接的； B型铸铁排水管综合了W型和A型铸铁排水管的优点，直管部分采用W型无承口铸管的，管件采用双法兰结构；W型优点：这种连接组合既有A型接口连接强度高和安装便捷的优点，又因采用W型直管而降低了材料成本，可以加之B型管件设计结构较为紧凑，较A型管件节约安装空间。W型铸铁管则又细分为W型铸铁管和W1型铸铁管的，两者主要区别在于壁厚的区别。因寒冷天气对管材的要求更高，W型铸铁管主要用于北方，而W1型铸铁管主要用专业生产销售输水用（T型）离心球墨铸铁管及管件、建筑排水用（W型、B型、A型）离心铸铁管及管件、管用附件和各种窨井盖。W型无承口铸铁排水管及管件系列产品是依据GB/T12772-2008《排水用柔性接口 铸铁管、管件及附件》标准生产的。在安装施工中采用不锈钢柔性管箍连接。 柔性排水铸铁管具有抗震性能好、施工简便、易检修、使用可靠、美 观耐久等优点。A型柔性接口铸铁排水管及管件系列产品，是依据GB/T12772-2008《排水用柔性 接口铸铁管、管件及附件》标准生产的。其在安装施工中采用柔性法兰及密封 胶圈连接。具有抗震性能好，密封性强，施工简便，便于维修，使用可靠等。
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