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耐磨层主要以铬合金为主,同时还添加锰、钼、铌、镍等其它合金成份,金相组织中碳化物呈纤维状分布,纤维方向与表面垂直。碳化物显硬度可以达到HV1700-2000以上,表面硬度可达到HRc58-62。合金碳化物在高温下有很强的稳定性,保持较高的硬度,同时还具有很好的抗氧化性能,在500℃以内完全正常使用。

耐磨钢板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好,能够进行切割、弯曲、焊接等,可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接,在维修现场过程中具有省时、方便等特点,广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业,与其他材料相比,有很高的性价比,已经受到越来越多行业和厂家的青睐。耐磨板




采用化学共沉淀法和溶胶凝胶自蔓延法均制备得到耐磨衬板二维片状BaFe12O19。化学共沉淀法制备的BaFe12O19呈明显六角片状,颗粒径向尺寸0.4~1μm,径厚比2~5,Ms和Hc分别为59.57emu/g和1975Oe。耐磨衬板溶胶凝胶自蔓延法制备的BaFe12O19呈六角片状和近六角片状,颗粒径向尺寸为1.5~2μm,径厚比为10~15,Ms与Hc值分别为61.96emu/g和2813Oe。与化学共沉淀法制备BaFe12O19相比,溶胶凝胶自蔓延法制备的BaFe12O19具有相对较高的结晶有序程度和颗粒径向尺寸及径厚比,使其呈现出相对高的Ms与Hc值。 
耐磨板 



哈曼金属材料(承德市分公司)占地40余亩,建筑面积12000平方米,拥有员工100多人,技术人员30余名。现代化 耐腐蚀钢板加工生产设备齐全,技术力量雄厚;地理位置优越,交通便利。拥有完整、科学的质量管理体系,多年来一直坚持质量为本、诚实守信的处世原则,用实力和 耐腐蚀钢板产品质量获得了业界的一致好评。





nm400耐磨板因为内表面光滑、且耐锈,经有关检测单位对内表面粗拙度及净水阻力特性测试,其内表面光滑度优于任何金属管道,清阻力系数为0.0193,因此该管具有运行阻力小等特点,可减少运行用度。

耐磨板工厂由于炼钢原料中存在许多杂质,虽然在炼钢时尽力设法去除,但仍不可避免会有一些物质从炉壁、炉渣、大气等混入钢液。因此钢中总含有Mn、Si、S、P等杂质元素和气体(02、H2等)非金属夹杂物(硅酸盐、A1302等),这必然会影响钢板的质量。

耐磨板中作为杂质存在的元素主要有Mn、Si、S、P等。锰和硅一般是为脱氧加入钢板中的,它们对钢板的力学性能有提高作用,而且锰还能脱硫,故为有益元素。

 



硫和磷是随炼钢原材料进入钢中的。硫与铁形成化合物FeS , FeS又与Fe形成低熔点共晶,当钢进行加热时,会因共晶体熔化而脆化开裂,这称为“热脆”。磷溶于铁素体会导致钢在低温时的塑性、韧性急剧下降,这称为“冷脆”。

因此硫和磷是 耐磨板中的有害元素,应予严格限制。生产上根据钢中S、P含量,把钢板分为普通钢(ws≤0.055%、wc≤0.045%)、优质钢(ws.wP≤0.040%)、高级优质钢(ws≤0.030%、wp≤0.035%)。 耐磨板中的硫、磷虽是有害元素,但在某些情况下却有有益的一面,如硫与锰同时加入钢中,形成的MnS会使切削时易于断屑,这种钢称为易切削钢。含磷和铜的低碳钢可以提高耐磨板在大气中的耐蚀性。




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