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硅泥烘干机的工作原理 硅泥烘干机以蒸气、热水或导热油作为加热介质，轴端装有热介质导入导出的旋转接头。加热介质分为两路，分别进入烘干机壳体夹套和桨叶轴内腔，将器身和桨叶轴同时加热，以传导加热的方式对硅泥进行加热烘干。被烘干的硅泥由螺旋送料机定量的连续送入烘干机的加料口，硅泥进入内壁厚，通过桨叶的转动使硅泥翻转、搅拌，不断更新加热介面，硅泥与内壁、桨叶、轴直接接触，提高热效率，使硅泥所含的表面水分蒸发。同时呢，硅泥随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送，在输送中继续搅拌，使硅泥中渗出的水分继续蒸发。然后，烘干均匀的合格产品由出料口排出。




硅泥烘干机工作原理 硅泥烘干机现场物料经铲车送到料仓再送到定量输送的螺旋进料口进入烘干机内，烘干机筒体内附有扬料板，中间有搅拌打散系统，筒体转速和搅拌轴的转速均可快慢调节，从而可使物料颗粒均匀，吸收充分热量烘干速度快。烘干后的物料经皮带输送机运至料场，燃烧部分由煤经煤气发生炉转化成煤气进行燃烧，进一步提高燃料利用率，减少了因煤直接燃烧生成大量硫化物、粉尘造成的污染，烘干过程中的烟气经旋风除尘器收尘进入水池吸收处理。




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