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  工具除锈主要使用钢丝刷等工具对耐磨钢板表面进行打磨,可以去除松动或的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级,动力工具除锈可达到Sa3级,若耐磨钢板表面附着牢固的氧化铁皮,工具除锈效果不理想,达不到防腐施工要求的锚纹深度。   水印缺陷常产生于高速耐磨衬板的下表面靠近DS侧,它是由于轧制前后乳化液清洗不,异常卷入带铡卷中,经退火后表面出现水印缺陷,形状各异,或呈条状,或呈块状,颜色有白有黑,白的是残留灰分和盐类,黑的是残碳、杂油。   异物压入是指外界异物黏附在耐磨衬板表面经轧制、形成的点状、线状、块状缺陷等,包括氧化铁皮压入、机组油污滴落在耐磨板表面或轧辊表面压入、溶液、颗粒杂物等黏附在耐磨板表面;(2)加工变形缺陷,这类缺陷是由于设备故障、生产工艺或操作不当造成的,包括条纹、梗印、擦伤等。   耐磨衬板常见的表面缺陷按形成条件和机理的不同可分为以下几类:(1)残留附着物缺陷,包括水印缺陷、异物压入等。条纹缺陷是由于涂层过厚导致的,擦伤是由于在生产过程中,耐磨衬板与加工设备等,造成其表面受到破坏产生的;(3)表面孔洞缺陷,分为三类:疏松的蜂窝状孔洞缺陷、不规则状孔洞缺陷、月牙状孔洞缺陷。



钢铁工业:受料斗衬板、布料器溜槽、风机叶片耐磨衬板、除尘弯头管道、锤破机衬板、四辊辊皮、单辊破碎主轴、蓖板堆焊修复、出渣溜槽、布料圆盘、振动给料器衬板、振动筛衬板、矿料堆取料斗、铲斗车刀口板、水渣输送耐磨部件。

电力工业:风机叶片、燃烧器管线、输料槽和料斗内衬、破碎机部件、磨煤机部件、出灰管、空气处理系统和运输机。

水泥工业:立磨磨辊及磨盘的堆焊修复、冲击盘、管道,泵壳、磨机内衬、破碎机零件、出渣槽、各种底盘、振动筛衬板。

造纸工业:旋流器内衬、螺旋输送机、输料槽及漏斗、风机叶片、转换导管、过渡弯头。

采矿工业:卡车货槽衬板、料斗内衬、输料槽内衬、破碎机部件、盖板、耐磨棒耐磨板。

煤处理业:输料槽、料斗、破碎机零件和衬板、输煤管道、弯头、泵体。




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冶金工业:溜槽,风机,称量斗,选粉机叶片,滑板,除渣管道,高炉炉顶料斗。

煤炭工业:轮斗挖掘机的锥体耐磨衬板,刮板式输煤机中部槽中板,输料槽,料斗,井矿箕斗,洗煤厂的管道,溜槽。

水泥工业:刮料板,溜子,导风锥,导向风叶,除尘管道,出渣槽。

电力工业:风机叶片,燃烧器管线,堆取料机料斗、料仓衬板,磨煤机衬板,煤粉输送管,煤粉分配器格板,卸煤设备衬板。

采矿工业:卡车货槽衬板、料斗内衬、输料槽内衬、破碎机部件、盖板、耐磨棒耐磨板。

使用优势

1.提高经济效益:减少停机时间提高设备运转率,提高设备作业率,减少停产检修损失,提高产能,增加效益

2.降低生产成本:维修成本,减少磨耗使设备产能降低及耗电增加的损失,减少工人数量,一次投资长期受益,性价比高;

3.改善生产环境:大大降低磨耗破损落料而污染环境,避免跑冒滴露,有利环境保护,有利于厂区清洁;

4.保护工人:减少恶劣环境工作时间,减少高空和狭小空间作业,降低工作强度

5.社会效益显著:大大减少普通钢板材料使用,科技进步带来综合社会效益。

常用厚度:  4+4,5+5,6+4,6+6,8+4,8+6,8+8,10+4,10+6,10+10,12+6,12+8,12+12,14+6

特殊厚度与尺寸可按图纸要求加工

 




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