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流体无缝管表面处理方法，流体无缝管清洗、酸洗、工具除锈方法？

1、清洗：利用溶剂、乳剂清洗钢材表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物，但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等，因此在防腐生产中只作为辅助手段。
  2、酸洗：一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境造成污染。
  3、工具除锈：主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若钢材表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度。

 




钢兴钢管 (保定市分公司)拥有经验丰富的 流体管生产研发团队、国内外营销团队、工程项目投标团队和售后服务团队，致力于为客户提供 流体管产品和服务。自成立起，便秉承着用心做 流体管产品，用心做服务的的理念；多年来，荣获河北保定质量诚信示范企业；河北保定质量诚信典型企业；河北保定质量检验稳定合格产品；河北保定 流体管产品和服务质量诚信示范企业；得到社会各界和广大用户的认可和赞誉。




流体无缝管的 承受的内水压力(压强)计算
  P=2T[S]/D 式中：P——管内水压强，MPa;D——管内径，mm;[S]——管材的许用拉应力强度MPa，T——管壁厚，mm。
  这个公式是取单位长度的水管，进行受力分析得到的。
  意思是取单位长度的水管，并剖开，取出一半，研究作用于它上面万豪的水压力与管壁拉力的平衡，即可得到这个公式。
  (水压力就是PD，管壁拉力就是2T[S]，二者相等，即PD=2T[S]，两边除以D即得本公式。)
  所谓 承受压力是指在系数等于1时所能承受的压力。
  上面公式没考虑系数，如果考虑系数K(K大于1)，则 P=2T[S]/(KD)
  无缝管，焊管，不锈管都能用这个公式，但式中的管材的许用拉应力强度[S]各有不同，焊管的[S]还取决于焊缝的质量。
  要强调的是这里承受压力是指管道的内水压强，而不是管道外部的压强，流体无缝管管道外部的承受压力应另加考虑。




在输油(气)管线防腐施工过程中，流体无缝管表面处理是决定管线防腐使用寿命的关键因素之一，它是防腐层与流体无缝管能否牢固结合的前提。经研究机构验证，防腐层的寿命除取决于涂层种类、涂覆质量和施工环境等因素外，流体无缝管表面处理对防腐层寿命的影响约占50%，因此，应严格按照防腐层规范对流体无缝管表面的要求，不断探索和总结，不断改进流体无缝管表面处理方法。

20#流体无缝管热处理规范及金相组织：热处理规范：正火,910℃,空冷。金相组织：铁素体+珠光体。
20#无缝管交货状态：以不热处理或热处理(退火、正火或高温回火)状态交货。要求热处理状态交货的应在合同中注明，未注明者按不热处理交货。

 



    流体无缝管的生产工艺有什么样的要求呢?
  考虑流体输送无缝管外贸中的问题，对热镀锌的钢管加工工艺的标准要求更高。从其基本的生产加工工艺形式来看，热镀锌的钢管主要是通过熔融金属与铁发生反应，让其能够产生非常好的一层合金层。想要保障热镀锌的钢管质量，对这镀层的要求是非常高的，一般来说，在实际加工生产的时候，要先对钢管进行酸洗，将钢管表层的氧化铁去除掉，从而能够保障钢管的加工质量。在进行酸洗后，要将钢管放入到氯化铵等水溶液水槽中进行清洗，让钢管的外观镀层能够更为均匀，让合金层与镀层能够更好地融合在一起，保障钢管的耐腐蚀性能，保障其自身的使用效果。




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