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不锈钢闸阀的结构特性：不锈钢闸阀采用单闸板硬密封结构。浮动阀座具有自清洗功能，保证杂物不能进入阀座后面，并具有防火和防静电功能。阀门的上、下阀腔无介质沉积，确保阀杆与阀体之间或阀杆、阀体和闸板之间为能导电的防静电结构，防静电电路的电阻小于10。 为确保H2S不能从阀体与阀盖(填料箱)间产生泄漏，阀门中法兰采用内压自密封结构时，应采用金属密封结构。阀杆密封采用Inconel718+柔性石墨与填料隔环内外加O形圈密封结构。阀杆设计成在介质压力作用下拆开阀杆密封圈时，阀杆不脱出的结构。 阀杆有良好的外部保护措施，防止外部物质进入阀杆的密封处。阀盖的密封采用压力自紧式密封，以有效的防止泄漏，密封材料具有抗硫性。阀杆带有上密封，填料满足现场和设计温度的要求，并且确保不会发生泄漏。闸板与阀座采用金属对金属密封，闸板与阀座间具有硬度差，以满足金属密封要求。
阀杆经调质及表面氮化处理，有良好的抗腐蚀性，抗擦伤性和耐磨性。可采用各种配管法兰标准及法兰密封面型式，满足各种工程需要及用户要求。阀体材料品种齐全，填料、垫片可根据实际工况或用户要求合理选配，能适用于各种压力、温度及介质工况。 不锈钢阀门管道安装施工作业方案：方向和位置许多不锈钢阀门具有方向性，例如截止阀、节流阀、减压阀、止回阀等，如果装倒装反，就会影响使用效果与寿命（如节流阀），或者根本不起作用（如减压阀），甚至造成危险（如止回阀）。 一般不锈钢阀门，在阀体上有方向标志；万一没有，应根据不锈钢阀门工作原理，正确识别。截止阀的阀腔左右不对称，流体要让其由下而上通过阀口，这样流体阻力小（由形状所决定），开启省力（因介质压力向上），关闭后介质不压填料，便于检修，这就是截止阀为什么不可安反的道理。
附图说明图1为本新型的结构示意图。图2为图1中的主视图。图3为本新型的右视图。具体实施方式为了便于理解本新型，下面将参照相关附图对本新型进行的描述。附图中给出了本新型的实施例。但是，本新型可以以许多不同形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。 相反地，提供这些实施例的目的是使对本新型的公开内容更加透彻。需要说明的是，当元件被称为设置在另一个元件，它可以是直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。除非另有定义，本文所使用的所有的和科学术语与属于本新型的领域的人员通常理解的含义相同。 本文中在本新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体实施例的目的，不是旨在于限制本新型。实施例1请参阅图1至图3，一种不锈钢阀门保温套，包括二个保温套分体1和八个扣件7。二个保温套分体1通过八个扣件7以扣合的方式依次相连。
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原则地说，凡阀内介质降低温度过多，会影响生产效率或冻坏不锈钢阀门，就需要保温，甚至拌热；凡不锈钢阀门，对生产不利或引起结霜等不良现象时，就需要保冷。保温材料有石棉，矿渣棉、玻璃棉、珍珠岩，硅藻土、蛭石等；保冷材料有软木、珍珠岩、泡沫、塑料等。 不锈钢阀门制作厂无法考虑使用单位千门万类的不同介质，填料函内总是装填普通盘根，但使用时，必须让填料于介质相适应。在更换填料时，要一圈一圈地压入。每圈接缝以45度为宜，圈与圈接开180度。填料高度要考虑压盖继续压紧的余地，现时又要让压盖下部压填料室适当深度，此深度一般可为填料室总深度的10-20%。 除上述填料之外，还可根据具体情况，采用橡胶O形环（天然橡胶耐60摄氏度以下弱碱，丁晴橡胶耐80摄氏度以下油晶，氟橡胶耐150摄氏度以下多种腐蚀介质）三件叠式聚四氟圈（耐200摄氏度以下强腐蚀介质）尼龙碗状圈（耐120摄氏度一下氨、碱）等成形填料。
