外热式蒸发器
外热式循环蒸发器具有制造简单、维修方便等优点,是循环型蒸发器中应用广泛的蒸发器之一,也是典型的一种蒸发器。外热式循环蒸发器可分为外热式自然循环蒸发器和外热式强制循环蒸发器。
外热式自然循环蒸发器
简介:外热式自然循环蒸发器由循环管、加热室、沸腾管、分离室四个主要部分组成。蒸发过程中,料液进入加热室加热升温,由于未达到该状态下的饱和温度,溶液并不沸腾,随着加热和管内压强的降低,当溶液的温度达到该状态下的饱和压强后,开始沸腾,从而产生大量气泡。溶液的密度也随之减小,这样在沸腾管中的气液混合物和循环管侧的未沸腾的料液间存在密度差,形成了外热式自然循环蒸发器的循环推动力。
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简介:列文蒸发器的结构特点是在加热室上增设沸腾室。加热室中的溶液因受到沸腾室液柱附加的静压力的作用,而并不在加热管内沸腾,直到上升至沸腾室内当其所受压力降低后才能开始沸腾,因而溶液的沸腾汽化由加热室移到了没有传热面的沸腾室。
应用:适用于处理有晶体析出或易结垢的溶液。
优缺点:优点是循环速度大,传热效果好。由于溶液在加热管中不沸腾,可以避免在加热管中析出晶体。另外,这种蒸发器的循环管截面积约为加热管的总截面积的2至3倍,溶液循环速度可达2.5至3m/s以上,故总传热系数亦较大。
主要缺点是液柱静压头效应引起的温度差损失较大,为了保持一定的有效温度差,要求加热蒸汽有较高的压力。此外,设备庞大,消耗的材料多,需要高大的厂房等。
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酒精回收:回收能力大,采用真空浓缩流程,比老型同类设备生产率提高5-10倍,降低能耗30%,具有投资小,回收效益高的特点;
浓缩料液:本设备采用外加热自然循环与真空负压蒸发相结合的方式,蒸发速度快,浓缩比可达1.3。
二、三效节能浓缩器特点与效益:
节能效益,按GLWXH-1000型计算,年节约蒸汽5400吨左右,节约水14万吨左右,折合约20万元。
本设备采用负压外加热自然型循环式的蒸发方式,蒸发速度快,浓缩比大,可达1.25-1.4(一般中药浸膏)。
本设备采用三效同时蒸发,二次蒸汽得到使用,耗能总量与单效浓缩器相比降低67%,一年的节能费可收回本浓缩器的全部投资。
本蒸发浓缩器浓缩出来的物料具有味道浓,膏质均匀,并节约劳力,一人可完成操控。
本蒸发浓缩器与物料接触部分均采用不锈钢制造,外形美观。加热器、蒸发器外面均设有保温层,保温层内采用聚氨酯发泡保温,外用不锈钢薄板制作外壳,表面做镜面或亚光处理,符合GMP标准。
多功能操作特点:三效可以浓缩不同物料;一效、二效、三效可以反复并锅收膏;可以间歇、连续进料浓缩。