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硅泥烘干机工作原理 硅泥由皮带输送机或斗式机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入烘干机内。烘干机圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入,载热体由低端进入,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给热,使湿物料得以干燥,然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。 硅泥烘干机优势 1、硅泥烘干机制造成的硅泥是工厂预拌的材料,只须在工地加水搅拌均匀即可使用,且扬尘极少,更环保。 2、由于硅泥烘干机的特殊结构,筒体的长度是单筒烘干机的三分之一,基础面积比单筒烘干机节约65%左右,基础投资相应降低。 3、硅泥烘干机优异的操作性能,施工速度快,工人劳动强度低,现场扬尘少,有利工人身体,更符合我国“以人为本”的宗旨。
硅泥烘干机(硅泥烘干设备)在顶端的干燥段采用较高的热风温度使硅泥快速升温,并带走一部分表面水分;中间干燥段采用中等热风温度脱去大量水分;经过以上干燥段后,硅泥籽粒温度已经升高,所以底部干燥段采用 较低温度即可达到脱去在粮粒内部吸附力较强的水分又避免粮温升得过高的目的;经过冷却段的充分冷却,达到水分和温度的出机硅泥可以直接入库储存。该机将“顺流”、“逆流”干燥工艺优化组合运用,达到效果。 硅泥烘干机不同环境作业的影响 由于各种作物的收获季节不同,硅泥烘干机(硅泥烘干设备)由于南北方烘干时的温度差异,各种农作物收获季节的不同,考虑烘干效果和作业成本。如沿海地区尽可能避免在低温潮湿的天气里烘干谷物,否则脱水效果差、生产率低、烘干成本高。北方地区有近一半的时间是在0℃以下烘干作业,外界温度越低,所需的单位热耗相对较大,成本较高。因此在北方0℃以下作业的烘干机外壁及热风管道应加保温层,以减少热量损失。
硅泥烘干机设备现在也是硅泥烘干作业经常会用到的设备,因为它的可以将潮湿的硅泥进行快速的干燥,经过干燥的硅泥也就有了不同的应用轨迹,大大的提高了资源的应用,而且给人们的生产生活带来活力并且适用十分灵活。设备结构经过改良设计,占地面积更小,效率得到有效,能提供快速烘干处理各种硅泥、石料。另外设备质量都会经过层层检验,出厂前厂家会做静态检查,尤其是各焊接部位,都会反复检查质量,确保在烘干砂石料的过程中设备能稳定良好地工作。 硅泥烘干机(硅泥烘干设备)是用来烘干硅泥、硅泥、谷物、硅泥等颗粒硅泥作物的干燥机械。硅泥烘干机(硅泥烘干设备)适合农场、粮站、种粮专业户使用。用户可根据农业生产的经营规模和谷物干燥处理量来选择不同容量的硅泥烘干机。该机主要用于烘干高水分的水稻、硅泥、硅泥、硅泥等谷物,适合农场、粮站、种粮专业户使用。