振动筛_破碎机价格透明

直线振动筛通过皮带传动将动力源连接到曲轴装置以产生摇摆运动，然后将运动传递到筛面，使得材料快速且均匀地分布在筛机的前部。 有效的筛选。 单独追求筛选精度会牺牲生产成本，而追求大量输出会降低准确性。 线性振动筛是一种率的筛分装置，具有高精度和大输出，是针对上述问题而设计的。 它广泛用于化学工业，冶金，有色金属，有色金属，食品，磨料等行业。
 直线振动筛设计用于满足大批量，高密度筛分制造商的需求。 一个简单的筛选机器是双手的凝视。
 直线振动筛是对此的机械模拟。 它目前在模拟手动筛分运动的有效原理方面是有效的（筛分精度，效率和筛网寿命是传统圆筛的5-10倍），符合所有精细和超细粉末和颗粒材料，特别适用于难加工材料。

首先，如果是新设备，则在开始使用时就会出现问题。 首先要检查的是滤网和排出口是否在同一水平面内。 如果不是这样，则在生产三次元旋振筛时，筛网材料将缓慢排出。 问题。 这个问题是设备质量的问题。 如果出现此问题，用户应及时与三次元旋振筛制造商联系，要求制造商修理或更换设备。
 其次，检查整个三次元旋振筛是否在同一水平面内。 如果设备不再处于水平面，并且出水口处于较高位置，则会引起筛网物料排水缓慢的问题。 对于此问题，用户可以在安装前将安装地面水平，以确保将设备安装在同一水平面中。 另一种方法是调节减振弹簧在三次元旋振筛筛框下方的高度，以解决排料慢的问题。
振动马达的偏心块的角度太大。 偏心块的角度越大，材料向外扩散的速度越慢。 偏心块越小，材料扩散越快。 因此，每次调整振动马达的偏心块时，都应调整角度。 保持≥5°。 另外，如果振动马达的偏心块的角度太小，则会影响筛选精度。 因此，用户在调整偏心块时应根据自己的生产要求调整三次元旋振筛电机。
影响振动筛筛选效果的因素很多，包括材料的性质，设备因素和操作因素。 筛分质量差的原因是：筛孔堵塞，筛孔严重磨损，筛网进料不均匀以及筛子上的物料太厚。
屏幕阻塞

网架没有负载即网架没有绷网的时候，请勿打开超声波振动筛电源。否则，容易造成电源过流和网架及换能器的损坏。
每套超声波系统包括一台超声波振动筛电源，一条连接电缆，一个换能器，一个网架。勿与其它厂家超声波系统互换使用，以免造成不必要的损失。
更换筛网时，网架内环上的残胶用锋利的壁纸刀刮去，请勿用角磨机砂轮打磨，以防止破坏共振器。建议贴网采用504胶，筛网胶尽量簿，网面张力要均匀(有必要可以采用张力计检测网面张力)。
筛网要绷紧，否则影响超声波输出及振动效果。换能器航空插头对接螺丝要拧紧，并用绝缘胶带包好，防止进粉尘，在使用中注意保护此连接件。
 振动筛的偏心块在外力作用下相对工作。 振动激振器的轴承应定期补充润滑脂，通常每3-5个月补充一次; 安装后，请运行2-4个小时，然后等待正常。 之后就可以使用了; 地脚螺栓配有防松装置，以防止螺栓松动并损坏振动筛。 根据筛分供料器的物料尺寸，调整下降口和皮带之间的经验距离，以获得更好的距离。 如果太大，可能会导致过载或卡纸。 如果太小，会产生飞行刻度。 筛分供料皮带正在运行。 由于在卸载过程中左右力不均匀，因此很容易发生偏差。 控制柜的设计带有偏差警告号和调节偏差螺栓。 如果发生偏差，可以调节偏差螺栓。