双壁波纹管发生裂纹是晶间腐蚀和应力腐蚀联合作用的结果，且会发生晶间腐蚀；双壁波纹管断口主要为沿晶断裂特征，断口腐蚀产物中硫元素含量较高。在石化行业中，连多环境容易引起设备产生应力腐蚀裂纹，连多一般是加工含硫的装置在停工期间，残留在设备中的含硫腐蚀产物与水和氧反应生成的。
由连多引起的应力腐蚀裂纹呈沿晶特征，并且波纹管的工作介质中含有烃类、水蒸气、一定量的含硫物质，这就为连多的形成提供了条件，因此该波纹管失效的原因为连多造成的应力腐蚀开裂。在连多介质中，铬在晶界上富集而形成贫铬区后，基体和晶界上的碳化铬之间所形成的电池使贫铬区优先溶解，从而发生晶间腐蚀。
双壁波纹管裂纹产生的主要原因是由于波纹管在使用过程中发生敏化现象，并处于停工期间所产生的连多介质中，从而产生晶间腐蚀，所产生的晶间裂纹为裂纹源；在应力作用下，裂纹扩展并导致应力腐蚀裂纹的形成。建议该波纹管的工作温度，避开敏化温度区间，铬在晶界上的聚集；停工期间保持设备干燥，控制氧含量，避免更多腐蚀环境的产生。
HDPE双壁波纹管主要是以高密度聚为主要原料而制成的一种新型轻质管材，该产品具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快、寿命长等特点，正是以其这些优异的性能才收到广大用户的青睐。而该产品所特有的管壁结构设计，与同类产品的结构相比，它的成本大大降低。
塑料波纹管早于50年代，在近20年得到了突飞猛进的发展。现已应用的塑料波纹管中，根据生产塑料波纹管所使用的材料，可分为“HDPE波纹管”、“UPVC波纹管”、“PP波纹管”等，其中PVC塑料波纹管目前产量较大。
塑料波纹管在结构设计上采用特殊的“环形槽”式异型断面形式，这种管材设计新颖、结构合理，突破了普通管材的"板式"结构，使管材既具有足够的抗压和抗冲击强度，又具有良好的柔韧性。双壁波纹管则是指内壁光滑而外壁具有波纹（波纹形状可为直角、梯形、正弦形等）的塑料管，它是由同时挤出的波纹外壁和一层光滑内壁一次熔结成型。
它除了具有普通塑料所有的耐腐蚀好，绝缘性高，内壁光滑，流动阻力小等特点以外，因采用了特殊的中空环形刚度和良好的强度与韧性。在满足同样的强度、刚度要求下，采用双壁波纹管可比普通塑料管节约材料30%-50%，经济性较好，并且运输安装方便，降低了施工人员的劳动强度，同时也降低了工程的总投资，但是绕曲度小