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大理石检验平台加工工序-准备工作：在开始研磨之前，需要确保大理石平台表面干净、同城无油污、同城无杂质。同时，准备好所需的研磨工具、同城磨料和研磨液。
粗磨：使用较粗的研磨工具（如金刚石磨盘、同城砂轮等）和磨料（如金刚石砂纸、同城碳化硼砂轮等）对大理石平台表面进行初步研磨。粗磨的目的是去除表面的凸起和不平整部分，使表面变得相对平整。
半精磨：在粗磨的基础上，使用较细的研磨工具和磨料进行半精磨。半精磨的目的是进一步去除表面的粗糙部分，提高表面的平滑度。
精磨：使用更细的研磨工具和磨料进行精磨。精磨的目的是使大理石平台表面达到更高的平滑度和精度。在精磨过程中，需要注意研磨工具的均匀施力和平稳移动，以避免出现划痕或凹凸不平的情况。
抛光：在精磨完成后，使用抛光工具和抛光液对大理石平台表面进行抛光处理。抛光的目的是去除表面的微小瑕疵和光泽度不足的问题，使表面呈现出镜面般的光泽。
大理石检验平台的安装调试是确保其精度和稳定性的重要步骤。在安装调试前，需要确保大理石平台及其附件（如支架、附近螺栓等）完好无损，并符合安装要求。同时，需要清理安装现场，确保无尘、附近无杂物。将大理石平台放置在支架上，确保支架稳定且水平。
如果需要使用螺栓调整支架高度，应确保螺栓拧紧且平稳。使用水平仪检测大理石平台的水平度，如果不水平，可以通过调整支架下的调整脚杯或螺栓来实现。调整时应注意，应先调整主支点，再调整辅助支点，确保平台处于相对水平状态。
在安装调试前，应对大理石平台的表面进行清洁，去除油污、附近灰尘等杂质。这有助于保证平台的精度和使用寿命。
在完成安装调试后，应对大理石平台进行全面检查，确保其精度、附近稳定性和外观质量符合要求。如有需要，可以进行划线、附近测量等精度测试。