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在制砂机长期使用或不注意环境时设备会发生腐蚀。特别是露天作业的情况下，要做好外观防腐工作。制砂机零件的腐蚀将直接影响其工作效率和使用寿命，所以防腐工作对制砂机设备来说非常重要，只需将喷枪喷在设备上即可。事实上，制砂机的涂层是严格要求的。机器上有许多零件。如果主要部位需要喷涂，需要用报纸或胶带保护其他部位。喷枪不能触及的小零件应手动喷涂。(1)制砂机设备在运行过程中振动较大，应安装在混凝土基础上。为了减少振动、噪音和对附近建筑物和结构基础的影响，在制砂设备和混凝土基础之间放置硬木。垫圈、橡胶带或其他减震材料。(2)设备的基本排水通道应铺设金属板，倾斜角度应足够大(根据材料的流动性不小于50)，以免阻碍破碎产品的顺利排出。(3)制砂设备的出口尺寸应根据所需产品尺寸进行调整。调整时，松开丁字螺栓和拉簧。用顶部螺栓打开调节座，插入或取出适当厚度的垫片，然后缩回螺栓。调整座椅使其处于移动式研磨设备的钳口重量下，将其安装在支架耳上，然后按压垫圈。调整弹簧的预紧力，以确保制砂机运行时止推板与止推板垫紧密接触。但只要没有敲击声，预压力就不会太大，调节座就会锁死。因此，原材料和精心喷涂的设备大大延长了它们的使用寿命，并增加收益。
制砂机设备在工厂应用广泛。设备对于不同的加工材料，硬度、粘度和湿度是不同的，制砂机设备的研磨量也会不同。材料越硬，加工难度越大，设备磨损非常严重，导致制砂速度慢，出砂自然减少。相反，材料的硬度越低，抛光越多。粘度较高的材料在加工过程中容易粘附在制砂机设备内壁上。如果不及时清理，将严重影响设备的产量和效率，从而影响出砂。 如果加工材料的含水量较大，也可能发生粘附，可能导致长期堵塞，从而降低设备的出砂能力，增加出砂能力。 一般设备的工作流程是将物料由给料机给料颚式破碎机，粉碎后送到设备制砂，然后振动筛分，再由洗砂机洗涤，设备出料粒度的产量也与矿石的脆性和给料粒度大小有关。对于易破碎的矿石(脆性大的矿石)，进入设备的入料粒度越小，制砂机设备制砂后的成品合格率越高，反之亦然。使用中应控制好矿石的含水量和物料的脆性。
筛沙机的目的是希望筛子给料中小于筛孔的粒级全部进入筛下产物，但在工业生产条件下，要达到这一目的是很困难的，而筛上产物中或多或少总含有一些小于筛孔的细粒，为了评价筛分进行的完全程度，引入筛分效率，即指实际得到的筛分产物中与给料中所含小于筛孔的物料质量之比。 1)筛沙机采用大规格筛子。大型圆振动筛增加了振动力和振幅，使筛板对物料的冲击应力和剪切应力增大以克服矿粒之间的黏着力，也减少了筛面的堵塞，使被筛物料快速完成松散、分层和透筛。由于筛子作业条件的改善，提高了筛分效率。 2)筛沙机采用扩大筛孔的多层筛。从而影响了中、细粒物料的分层与透筛。采用从下层到上层筛孔逐渐加大、筛面倾角逐渐减小的多层筛。即对不同粒度的物料用不同倾角和筛孔的筛面，在上层、中层、下层筛面上分别完成物料松散、分层，预挖沙船和细粒筛分作用，克服筛孔的堵塞，提高筛分效率。洗沙机
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