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锯切套丝生产线的原料存储架采用大吨位存储，可与棒材自动上料机配合使用，上一个循环尚未结束就可以进行下一步配料，缩短了循环周期。全自动送料辊道，避免原料的二次搬运；钢筋输送、翻转、传递全部由机械完成，大幅度提高了效率；钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊，耐磨、噪音低、寿命长.产品特点：1、可自动完成对钢筋端头的自动切断，切头端面平整，可直接套丝。2、钢筋定尺机构采用伺服电机控制，通过伺服电机驱动丝杠机构来调整锯切刀口与定位挡板之间的距离，采用编码器测量，可达±2mm，可锯切各种长度的钢筋。3、对钢筋长度的自动定尺，钢筋长度剪切精准，齐头钢筋尾料短可达到1cm，提高材料的利用率。4、锯切主机生产效率高，可对原料钢筋的两端自动定尺齐头，锯切主机采用双立柱设计，升降平稳，锯切稳定；钢筋压紧采用液压油缸两侧压料，压力大，锯切过程中，钢筋不会转动，减少对锯条的损伤，钢筋切头均匀。5、一级套丝辊道输送平台采用链条式传动，可对齐头后的钢筋临时储料，实现加工作业的流水线作业，减少设备的二次搬运，提高生产效率。6、套丝辊道采用V型轮输送，无需人工辅助，保证钢筋自动输送至套丝机，套丝完成后可自动翻至下一个工序；V型采用耐磨材料。 7、加强型套丝机，使用寿命长，可实现钢筋的自动夹紧、自动剥肋套丝，降低工人劳动强度，提高生产效率。8、设备可根据钢筋一端套丝或是两端套丝自动选择套丝流程，也可以根据客户要求（墩粗套丝）用来实现率的生产流程。




1.建议把锯床电气设备连接到单一电源上。如果需要用其他电源供电给电气设备的某些局部（如电子电路、电磁离合器）这些电源宜尽可能取自组成为机械电气设备一部分的器件（如变压器、换能器等）对大型复杂机械包括许多以协同方式一起工作的且占用较大空间的机械，可能需要一个以上的引人电源，这要由场地电源的配置来定。除非机械电气设备采用插头／插座直接连接电源处，否则建议电源线直接连到电源切断开关的电源端子上。如果这样做不到则应为电源线设置独立的接线座。电源切断开关的手柄应容易接近，应安装在易于操作位置以上0.6M1.9M间。上限值建议为1.7M这样可以在发生紧急情况下迅速断电，减少损失和人员亡。2.锯床系统对于压缩空气供给系统的要求带锯床一般都使用了不少气动元件，所以厂房内应接人清洁的干燥的压缩空气供给系统网络。其流量和压力应符合要求。压缩空气机要装置在远离数控机床包括带锯床地方。根据厂房内的布置情况、用气量大小，应考虑给压缩空气供给系统网络装置冷冻空气于煤机、空气过滤器、储气罐、平安阀等设备。3.锯床系统对于工作环境的要求精密数控设备一般有恒温环境的要求，只有在恒温条件下，才干确保带锯床精度和加工度。一般普通型锯床对室温没有具体要求，但大量实践标明，当室温过高时锯床系统的故障率大大增加。


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