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以下是:高压锅炉管TC5钛合金随心所欲定制的图文介绍
高压锅炉管的生产工艺随钢种的不同各有差异。以珠光体型铬钼钒钢为例，锅炉管的生产工艺特点是：（1）管坯应剥皮，剥皮量通常为5mm；（2） 由于钢质较硬，管坯多用氧气切割或锯切；（3）由于铬钼钒钢的导热性比碳钢低，加热速度宜稍慢，加热温度为1120～1180℃，穿孔温度为1100～1160℃； （4）这类钢在1000～1100℃区间有良好的塑性和低的变形抗力，因而穿孔性能较好，变形参数可照中碳钢或合金钢（例如30CrMnSiA）选取；（5）轧后钢管要正火和回火，正火温度为950～980℃，回火温度为730～750℃，保温时间为2～3h；（6）钢管尺寸公差较严，以保证对口焊接；管子长度尽可能长，以利于减少焊口数量。 [1]
制造及用途
（1）生产制造方法：
①一般锅炉管使用温度在450℃以下，国产管主要用10号、20号碳结钢热轧管或冷拔管制造。
②高压锅炉管使用时经常处于高温和高压条件管子在高温烟气和水蒸气的作用下，会发生氧化和腐蚀。要求钢管具有高的持久强度，高的抗氧化腐蚀性能，并有良好的组织稳定性。
（2）用途：
①一般锅炉管主要用来制造水冷壁管、沸水管、过热蒸汽管、机车锅炉用的过热蒸汽管，大、小烟管及拱砖管等。
②高压锅炉管主要用来制造高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等。
除锈方法
高压锅炉管除锈的基本方法：
（1）清洗:利用溶剂、乳剂清洗高压锅炉钢管表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物，但它不能去除高压锅炉钢管表面的锈、氧化皮、焊药等，因此在防腐生产中只作为辅助手段。
（2）工具除锈:主要使用钢丝刷等工具对高压锅炉钢管表面进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若高压锅炉钢管表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度
（3）酸洗:一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境造成污染。
编辑 播报
钢管应按下列表格中规定热处理后交货。热处理制度应填写在材质证明书中。
序号
牌号
热处理制度
1
10
正火
2
20
正火
3
16Mn
正火
4
12CrMo
900~930℃正火，670~720℃回火，保温时间：周期式炉大于2h，连续炉大于1h
5
15CrMo
930~960℃正火，680~720℃回火，保温时间：周期式炉大于2h，连续炉大于1h
6
12Cr2Mo
900~960℃正火，700~750℃回火，保温时间：大于1h
7
1Cr5Mo
退火
高压化肥管重量公式：[(外径-壁厚)＊壁厚]＊0.02466＝kg/米（每米的重量）
高压化肥管的分类编辑 播报
产品名称
现货材质
执行标准
现货规格
产品应用
高压化肥管
10
20
16Mn
GB6479-2000
∮8-1240＊1-200
适用于工作温度为-40--400℃工作压力为10-32Mpa的化工设备及管道
高压锅炉管
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