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304不锈钢管的抗腐蚀能力分析：
均值腐蚀：304不锈钢管由于铬含水量(22%)，钼(3%)及氮含水量(0.18%),2205的抗腐蚀特点在大部分自然环境下好于316L和317L。316不锈钢钢管部分抗腐蚀：304不锈钢板中铬、钼及氮的含水量使其在还原性及酸碱性的水溶液中, 对点腐蚀及隙腐蚀具备较强的抵御工作能力。抗地应力腐蚀：304不锈钢管的双相外部经济构造有利于发展不锈钢板的抗地应力腐蚀开裂工作能力。
304不锈钢管的一般特点：
1.304不锈钢管表层美观大方及其应用概率多元化。
2.耐蚀性能好，比一般钢长期经久耐用。
3.抗压强度高，因此金属薄板应用的概率大。
4.耐热空气氧化及抗压强度高，因而可以抗火灾事故。
5.常温下生产加工，即非常容易塑性变形生产加工。
6.由于无须金属表面处理，因此简单、维护保养简易。
7.清理，光滑度高。
8.电焊焊接特性好。
不锈钢管是我们常见的一种材质,在使用过程中,为提高其性能需求,可经过一系列工艺效果进行处理,而热处理完后,需要对不锈钢管进行冷却,冷却对不锈钢管的使用是非常重要的,如果某个环节的工艺选择错误,会造成不锈钢管材质质量的问题,所以我们在进行冷却时需要注意以下几大问题。
1、不锈钢管的过冷奥氏体非常稳定,具有很髙的淬透性,即使 空冷也能得到马氏体组织,但空冷则会造成刀具表面的氧化,并有 可能析出共析碳化物,因此尽可能的不采用空冷。
2、对于较大和复杂的不锈钢管,为减少变形和开裂,在淬火时可 进行预冷处理,但应控制时间,一般根据不锈钢管的形状等控制在几秒 到几十秒,前提是不能析出二次碳化物而降低刀具的硬度和红硬性 等,另外不允许产生腐蚀麻点等。
3、分级淬火温度应不超过650°C,以防止发生珠光体的转变 和析出碳化物。
4、考虑到下贝氏体的转变温度为320~250°C,其转变最快 的温度在260~30CTC,因此生产中采用260~280°C等温2~4h。 由于等温淬火后的残余奥氏体温度较多而且稳定,故应进行四次 回火。
5、高温分级淬火应在580~620°C的中性盐浴中进行,不宜 采用500~550°C的硝盐进行分级冷却,其原因在于硝盐会对炽热 的刀具产生氧化和腐蚀,甚至将刀具的尖角烧损。
6、淬火操作时应垂直放入冷却介质中,以减少变形。
现在具备良好性能的设备和机件都是采用不锈钢材料制成，被广泛地运用于各个领域上。尽管不锈钢材料拥有很好的性能，但是人们在使用或者生产的过程中方法不正确，往往显得大材小用。
