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锰砂滤料在我国的发展历史，建国初，除铁主要是自然氧化法，曝气反应沉淀加砂滤；该工艺复杂，设备大，停留时间长（2～3h），且效果不稳定。20世纪50年代，哈工大将天然锰砂滤料用作滤料，发现其对二价铁氧化有催化作用；水曝气后进入滤池，就能获得良好效果，简化流程，停留时间短至0.5h，降低投资，成为一项先进技术并迅速推广。
经典理论认为催化剂是锰砂滤料中二氧化锰，但实践发现覆盖铁质的旧锰砂比新锰砂活性强；对此反复试验，证实锰砂滤料表面覆盖的铁质薄膜有催化作用，即催化剂是铁质活性滤膜而非二氧化锰，进而提出铁质活性滤膜接触氧化除铁工艺。这是重要创新；按该原理，锰砂只是载体。新滤料表面没有铁质活性滤膜，除铁效果不佳。为加快滤膜生成，投产初可采用培养滤膜的措施：低滤速，
低反洗强度和较长的反洗周期，或投加成熟滤料接种；或投加二价铁盐和调节pH等，即人造锈砂技术。除铁技术发展表明，社会需求是科技发展推动力，实践则是创新源泉；在实践中不断创新，使曝气铁质活性滤膜接触氧化除铁工艺走向成熟。
二、我国地下水除锰技术的发展化学氧化是应用早的除锰法，但建国初限于其成本，只在少数情况下使用。
1958年，在哈尔滨按自然氧化法建成一个除铁除锰水厂，投产后除铁较好，但除锰不佳，一年后具有优异除锰能力；进而发现锰砂滤料表面生成了黑色活性滤膜，对二价锰氧化有催化作用，使二
价锰能在中性pH被去除；这是重要发现。活性滤膜的成分以锰的氧化物为主，称为锰质活性滤膜。
1978年，在哈尔滨以天然锰砂滤料为滤料建成一水厂，投产后在滤料成熟前依靠锰砂吸附除锰，成熟后则为接触氧化除锰。水厂投产后，出水含锰量始终达标。1981年，刘超等在吉林九台，对高铁锰地下水进行大规模中试，采用了多种处理工艺，使用了多种滤料，在获得良好除铁锰效果的工艺中，除锰滤料上都自然生成了锰质活性滤膜。
此外，多座除锰水厂也都观察到滤料表面自然生成锰质活性滤膜。基于大量生产和试验，提出了曝气锰质活性滤膜接触氧化除锰工艺。近年来，人们对锰质活性滤膜除锰机理的认识不断深化。
锰砂滤料是采用天然锰矿砂经过水洗、打磨、除杂、干燥、磁选、筛分、除尘等工艺成砂，在经过将加工好的锰砂按照一定的级别比例配合而成，是目前国内质量优良、晶粒致密、机械强度大、化学活性强、不易破碎、不溶于水等特点的优质滤料。这种滤料具有水处理滤料的级配比例，使它在单位体积内有比表面积、强的截污能力、氧化催化作用和小的反冲洗流失率。那么锰砂滤料的结构特点
和工作原理又有哪些呢？常见规格的锰砂滤料外观呈褐色会淡灰色，触感比较粗糙。主要用于生活饮用水的除铁、除锰过滤装置，滤水效果非常好。大家都知道，地下水中的铁是以二价铁的形式存在，大多数地下水会有异色异味，工业用水中这些铁元素因为性质比较活跃，记忆在设备的表面形成铁垢，长时间的累积就会影响设备的正常运转，并且会腐蚀设备，造成设备的快速折损。锰砂中的MnO2与Fe2+发生氧化还原反应，使Fe2+变为Fe3+并生成Fe(OH)3沉淀，从而利用锰砂过滤器的反冲洗功能达到去除净化的目的。当含有铁、锰的水长期通过滤料表面时，在滤料表面就会生成铁质和锰质滤膜。由于该性滤料对铁、锰的吸附能力更强，所以经过改性滤料可以缩短铁质、锰质滤膜的形成时间。用于地下水除铁和除锰的天然锰砂滤料，其锰的形态应以氧化锰为主，按照含锰量的高低，对于不同用途水质锰砂滤料的选择也各有不同，含锰量（以MnO2计，下同）小于35%的天然锰砂滤料，既可用于地下水除铁，又可用于地下水除锰；含锰量为20%～30%的天然锰砂滤料，只宜用于地下水除铁；含锰量小于20%的锰矿砂则不宜采用。
在使用锰砂滤料进行过滤时，反冲洗时间一般为5-15分钟，滤料表面的“活性滤膜“结构比较硫松，能在长时间的冲洗中破坏，所以滤池的反冲洗应以不破坏滤料表面的“活性论膜”为度。否期会引起滤后水质严重恶化，用户在使用的过程中一定要格外的注意着一点。
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