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防腐前金属处理: (1)金属防腐涂装表面处理: 通常金属表面会附有尘埃、云浮罗定当地油污、云浮罗定当地氧化皮、云浮罗定当地锈蚀层、云浮罗定当地污染物、云浮罗定当地盐份或松脱的旧漆膜.其中氧化皮是比较常见但容易被忽略的部分.氧化皮是在钢铁高温锻压成型时所产生的一层致密氧化层,通常附着比较牢固,但相比钢铁本身则较脆,并且其本身为阴极,会加速金属腐蚀.如果不这些物质直接涂装,势必会影响整个涂层的附着力及防腐能力.据统计,大约有70%以上的油漆问题是由于不适当的表面处理所引起的.因此,对于一个金属防腐涂装油漆系统的性能体现,合适的表面处理是至关重要的.... (2)金属防腐表面清理等级: 也即清洁度,代表性国际标准有两种:一种是美国85年制订"SSPC-";第二种是瑞典76年制订的"Sa-",它分为四个等级分别为Sa1、云浮罗定当地Sa2、云浮罗定当地Sa2.5、云浮罗定当地Sa3,为国际惯常通用标准,详细介绍如下:Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级.采用一般简单的手工刷除、云浮罗定当地砂布打磨方法,这是四种清洁度中度 的一级,对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件.Sa1级处理的技术标准:工件表面应不可见油污、云浮罗定当地油脂、云浮罗定当地残留氧化皮、云浮罗定当地锈斑、云浮罗定当地和残留油漆等污物.Sa1级也叫做手工刷除清理级.(或清扫级) Sa2级——相当于美国SSPC—SP6级.采用喷砂清理方法,这是喷砂处理中 的一级,即一般的要求,但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多.Sa2级处理的技术标准:工件表面应不可见油腻、云浮罗定当地污垢、云浮罗定当地氧化皮、云浮罗定锈皮、云浮罗定油漆、云浮罗定氧化物、云浮罗定腐蚀物、云浮罗定和其它外来物质(疵点除外),但疵点限定为不超过每平方米表面的33%,可包括轻微阴影;少量因疵点、云浮罗定锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点.如果工件原表面有凹痕,则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部.Sa2级也叫商品清理级(或工业级). Sa2.5级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别.Sa2.5级也叫近白清理级(近白级或出白级).Sa2.5级处理的技术标准:同Sa2要求前半部一样,但疵点限定为不超过每平方米表面的5%,可包括轻微暗影;少量因疵点、云浮罗定锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点. Sa3级——级相当于美国SSPC—SP5级,是工业上的 处理级别,也叫做白色清理级(或白色级).Sa3级处理的技术标准:与Sa2.5级一样但5%的阴影、云浮罗定疵点、云浮罗定锈蚀等都不得不存在了. 随着现代工业的发展,一批新兴工业领域的出现和许多现代工程的兴建,对防腐涂料承受环境的能力和使用寿命提出了更高的要求.常用的防腐涂料已不能满足这些需要.人们提出的"重防腐涂料(Heavy-dutyCoating)"的概念,一般指在苛刻的腐蚀环境使用,包括底漆和面漆的配套涂料.简单地说:重防腐涂料就是使用寿命更长,可适应更苛刻的使用环境的涂料称为重防腐涂料.在化工大气和海洋环境里重防腐涂料一般可使用10年或15年以上,在酸、云浮罗定碱、云浮罗定盐和溶剂介质里,并在一定温度的腐蚀条件下,一般应能使用5年以上




喷砂对精饰作用和对工件喷丸强化的作用 一、云浮罗定精饰的应用范围: 1、云浮罗定抹平室内装饰件表面上的缺陷,精饰表面; 2、云浮罗定产品(如各类工具)的表面精饰; 3、云浮罗定印刷版、云浮罗定冲模、云浮罗定压模和铸模的蚀刻; 4、云浮罗定装配流水线输送机表面的光整处理; 5、云浮罗定在产品(如玻璃杯、云浮罗定水晶饰品等)表面刻制图案和文字; 6、云浮罗定设备(如电机等)维修后的表面处理; 7、云浮罗定零件表面化褪光处理; 8、云浮罗定雕塑等艺术品及其支架的表面处理; 9、云浮罗定模具表面的缺陷; 10、云浮罗定平整和清理模具表面。 优点: 1、云浮罗定可以使工作表面产生柔和的哑光效果; 2、云浮罗定稍作遮盖,就可获得特殊的效果; 3、云浮罗定工艺参数确定后,可重复获得相同的表面处理效果; 4、云浮罗定压平细微突起,封闭微孔; 二、云浮罗定强化的应用范围: 1、云浮罗定结构件、云浮罗定齿轮、云浮罗定本地轴、云浮罗定本地叶片、云浮罗定本地切削工具、云浮罗定本地焊接件、云浮罗定本地管、云浮罗定本地罐、云浮罗定本地接头和精密零件等强化, 提高零件强化,提高零件的抗疲劳开裂和抗应力腐蚀开裂的性能。 2、云浮罗定本地零件抗氢脆强化。 3、云浮罗定本地关键部位强化,防止应力腐蚀开裂。 4、云浮罗定本地强化成型。 5、云浮罗定本地机械零件强化,用以提高零件的使用寿命。 6、云浮罗定本地车辆外板的强化,提高其抗应力开裂的能力。 7、云浮罗定本地螺旋桨和罩壳的强化,提高其抗疲劳和应力腐蚀开裂的能力。 优点: 1、云浮罗定本地提高零件的抗疲劳开裂能力,延长使用寿命。 2、云浮罗定本地中低强度的强化容易控制,只要控制钢丸粒度和喷丸密度,就可控制压应力深度。 3、云浮罗定本地工艺参数可以得到控制。 4、云浮罗定本地窄槽部位的强化也不难。 5、云浮罗定本地被强化的表面不必做清洁处理。 6、云浮罗定本地强化结束后还可以清洁表面和提高表面的光洁度



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不锈钢表面处理的重要性 表面处理是不锈钢制件表面在进入表面处理(包括化学抛光与电化学抛光、云浮罗定电镀、云浮罗定钝化、云浮罗定着黑色、云浮罗定着彩色、云浮罗定化学加工等)前的重要处理步骤.在不锈钢制件在成型过程中,表面都有可能粘上抽污、云浮罗定存在毛刺、云浮罗定形成粗糙表面和氧化物,因而在表面处理前,首先必须把油污、云浮罗定毛刺、云浮罗定不平表面和氧化物除去,才能使后续加工获得满意效果. 处理去除的污物 不锈钢表面在预处理中要去除的污物;可分为有机物和无机物性两大类. 有机污物.包括矿物油(诸如柴油、云浮罗定机油、云浮罗定凡士林、云浮罗定石蜡乍)以及动物和植物油(如豆油、云浮罗定茶油、云浮罗定菜籽油、云浮罗定猪油、云浮罗定牛油等),三这些油污主要来自不锈钢零件加工过程中使用的润滑油、云浮罗定切削油、云浮罗定睡火抽、云浮罗定磨光膏和抛光膏以及手指印. 无机污物.包括泥土、云浮罗定尘埃颗粒、云浮罗定热处理时生成的氧化物 不锈钢制件预处理的步骤 表面机械整平.不锈钢表面的粗糙状态,经过机械磨抢光达到一定的表面光洁度. 除油.除净表面的油污. 酸洗.除去表面的氧化物. 弱腐蚀.活化待处理表面,除去表面钝化膜,露出金属结晶组织



喷砂机喷出砂面稠密度不一致的原因主要有以下三点. 1喷枪口距制件表面近远相差过大.喷枪枪口离制件表面近时,喷的范围虽小,但比较集中,显得稠密.喷枪枪口离制件表面远时,喷出的砂虽仍是那么多,但所喷的面积扩大了,这时会显得稀疏. 2喷砂设备在喷砂时喷枪行走速度不稳定.喷枪的行走速度较慢时与行走速度较快时,在单位时间之内两者喷出的砂是相同的,但砂的分布面积前者较小,而后较大,由于同样多的砂子分布在不同面积表面,必然会出现稠密不一的现象. 3喷砂机在运行过程中气压不稳定.当一空气压缩机用于多个喷枪时,气压较难稳定,气压高时吸入与喷出的砂子就多,气压低时则相反,即砂子的吸入量与喷出量就少.砂子喷出量多,喷出的砂面必然会显得稠密,而砂子喷出量少时,砂面必然会稀疏




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