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工业用绝缘材料有很多种,所以我们应该有选择它们的技巧。钢套钢蒸汽保温管是由外护钢管加钢管防腐、聚氨酯泡沫保温层及内工作钢管组合而成。钢套钢蒸气复合保温管适用于输送2.5MPa、350摄氏度以下的蒸汽1:根据滑模,将钢绝缘管的绝缘结构分为以下两类:内滑动:保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、孔硅酸钙组成,保温层,不锈钢紧固钢带,铝箔反光层,聚氨酯绝缘层,夹套钢管,外防腐层。钢套钢直埋蒸汽保温管保温结构依据滑动方式不同分为:内滑动式与外滑动式 
外滑动结构技术特点:1、外滑动结构由于保温层与外护管之间有一层空气层,管道在运输及施工过程中浸的水可在逐步暖管过程中排出,因而比较适合于雨量充沛、水位高的地区。但对于氯离子、硫离子等含量比较高的土壤(尤其在沿海地区),对外钢管的防腐需加强。2、外滑动结构是基于“钢地沟”的思想设计而成,可充分利用弯头进行自然补偿,降低了成本,同时减小了固定墩推力。 3、将管线在固定墩处分为多个相对独立的部分,在两固定墩之间设排潮管 为两套),则排潮管既能排除潮湿气体,又可作为日常运行的信号管,可随时测管网运行情况。4、外滑动结构可根据需要改造成抽真空结构。



 内钢管选用二度无机富锌底漆(耐温≥400℃)防腐涂层,管道端口选用聚乙烯薄膜或三层PE冷缠带密封,防止安装前进入潮气或施工中进入水。

    保温材料多层错缝包扎,有效减少了热损失,同时控制外套表面措施,防止了冷桥的产生,从而使外套防腐层的温度控制得到了保证。用保温材料包扎多层铝箔反射层,有效减少了热损失,使蒸汽管道更加经济合理。
选好高温型直埋蒸汽复合管 高温型直埋蒸汽复合管,目前全国生产厂家很多, 也没有统一标准。作为用户,选购时应注意复合保温管内保温材料的导热系数、抗压强度、耐热性、吸水率几个技术指标。 一般讲应选用硬质保温材料,导热系数要小,抗压强度越大越好,因为蒸汽主管是在保温层 内滑动。耐热性、吸水率主要考虑选用无机憎水型保温材料为好。蒸汽管度温度在250~300 ℃时外保护层应考虑钢套管,因为塑套钢,玻璃钢套钢外保护层长期在温度下运行,容易老 化,开裂渗水,造成整个管道爆管长期冒气等现象。




套钢保温管 内固定支架锅炉是传统的供热设备,也是能耗大的供热设备之一,据有关部门的数字统计,锅炉每年会消耗掉我国原煤总产量的三分之一左右,其数字是非常可观的,而这三分之一的原煤中只有六成左右被完全利用,其余的四成都在使用的过程中流失了,所以,如果能将锅炉设备合理的改进,增加原煤的利用率,那么将在很大程度上节约了原煤资源,是我们进行节能改进的重要环节,也是易显现成效的环节。由于不同钢套钢蒸汽保温钢管厂家生产的钢套钢蒸汽保温钢管的厚度不同,在实际设计中钢套钢蒸汽保温钢管管道保温结构的选择往往会导致各种问题。保温层的保温厚度小或不合理,会导致保温层的耐热性超出其承受范围,造成热损失过大,甚至蒸汽管直接报废。采用 标准(CJ/T200-2004)“技术条件城里预制直埋蒸汽管道保温加热”,保温厚度的计算钢套钢蒸汽保温钢管管道的保温结构已经逐渐步入正式的跟踪,和保温厚度的计算也已成为工程设计中重要的一步。根据(CJ/t200一样-2004)“城镇供热预制直埋蒸汽保温管技术条件”,保温厚度设计时,保温层厚度应根据钢罩外表面温度或等于50摄氏度确定。采用复合保温结构时,保温层间界面温度不得超过外保温材料的使用温度。



复合型钢套钢保温管结构机理:

    1、防腐层:保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管,延长钢管使用寿命。
    2、聚氨酯泡沫层: 保证介质温度,保证外护管表面保持常温。
    3、外护钢管: 保护保温层免受地下水侵蚀,支撑工作管并能承受一定的外部荷载,保证工作管正常工作。    4、阻隔、反射层: 保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层;反射耐高温层部分热量。
    5、无机硬质保温层:耐高温,保证与有机保温层之间的界面温度,保证泡沫不被炭化。
    6、减阻层: 保证工作钢管热胀冷缩自由运动。
    7、工作钢管:保证输送介质正常流动。




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