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管材长短时用手锯切割,断面应垂直平整,不应有损坏。5.管床必须处理得连续平整,不得有大颗粒圆石(直径大于38mm)或尖角形石块(大于25mm),防止应力集中损伤管道。6.由于管道承口为进水方向,管道安装从下游开始安装,朝上游连续铺设。
  先将设计井段节管按检查井井位稳好(符合设计中心、高度要求),以此节管道的性,同时增大管道安装过程中的摩阻力。事先在该节管管体上套好两根棉纱绳,留做以后管节撞口时用。采用水准仪、仪现场全过程对管道中心线和高程控制校核。
  管道安装前挖工作坑,工作坑尺寸满足管道安装要求,且使双壁波纹管管身与砂垫层基础均匀。7.管道撞口前再检查一遍承口和插口,承口的内表面均匀涂抹液体润滑剂(黄油或凡士林、肥皂水),然后把“O”型胶圈套装在插口上,并涂抹液体润滑剂,胶圈作到均匀、平直、无扭曲。
  胶圈质量必须符合设计要求,使用前逐个检查,保证无割裂、破损、气泡、飞边等现象。8.接口前,应先检查橡胶圈是否配套完好,确认橡胶圈安放位置及插口的深度。接口时,先将承口的内壁清理干净,并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂(硅油),然后将承插口端面的中心轴线对齐。



HDPE双壁波纹管安装之前,应先仔细检查管材在运输过程中是否有损伤。一旦发现有破损、裂口、变形等现象,应割去损坏部分,并将余下好的部分制作观察井,集水口等附属设施备用。检查密封圈和直通是否与管材配套,确认安放位置,以及插口应直通的深度,把胶圈安置在两条管材插口的位置上。
  承插式密封圈连接、套筒连接、法兰连接等采用的密封件、套筒件、法兰式连接用的法兰、紧固件等配用件,必须由管材生产厂配套供应。当连接时需要采用润滑剂等辅助材料时,这类材料也是管材生产厂提供。HDPE双壁波纹管安装时根据管径大小、沟槽和施工机具装备情况,提前确定好是否用人工或机械将HDPE双壁波纹管放入沟槽。
  下管时应采用可靠的吊具,平稳下沟,不得与沟壁、沟底激烈碰撞。吊装时应有两个支承吊点,严禁穿心吊。HDPE双壁波纹管连接时必须对连接部位、密封件、套管等配件清理干净,不得附有土和其他杂质。机械连接用的钢制套筒、法兰、螺栓等金属制品,应根据现场土质参照相应的标准采取防腐措施。



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