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耐磨衬胶管道特性

1、极高的耐冲击性 橡胶会在冲击下变形,吸收颗粒的动能,然后以反弹的形式将大部分能量回传颗粒,降低冲击力,极大的提高了使用寿命。耐磨衬胶管

2、耐磨性能好 橡胶衬里可根据耐磨的需要进行选择,适用于磨耗大的环境,其耐磨性能是钢管的二十倍以上,陶瓷的四倍以上,同类衬胶管的七倍以上,可连续使用15-40年。

3、钢管的选择,适用于各种压力的需要,同时起着保护衬胶体的作用。

4、温度适应范围广,衬胶钢管可以在-40度-+140度的范围内长期使用,衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开。

5、运行阻力小,降低能耗,本公司生产的衬胶钢管筒采用压出工艺生产,内壁光滑。

6、重量轻,易安装,维护和运输方便,衬胶钢管的钢架仅起承压作用,可减薄到较低承压程度,其重量比普通钢管轻20-30%,且衬胶钢管不怕磕碰,衬里不会破裂,衬胶钢管因使用寿命比钢管提高若干倍,寿命期内年平均投资低,又因重量轻,可节省支架费用,阻力消耗小节省运行费用,衬胶钢管的综合成本相应大大降低,可为用户节省大量资金。

7、可循环使用 钢管仅需一次性投资,可将用过的旧钢管修复后衬上胶继续使用,每衬一次胶相当于金属管寿命的4-5倍。又进一步节约了资金!




电厂衬胶管道内衬采用丁基橡胶,经热硫化处理,耐温可达120度。我公司拥有齐备的硫化设备,优良的加工工艺体系,精良的检测设备,严格的质量检验,保证了产品的质量,纵横制造---专业的衬胶管道生产厂家!我公司专业生产衬胶管道、管件产品及设备衬胶,产品广泛应用于电厂:排烟脱硫装置(脱硫管道、酸水贮槽、阴阳离子罐、阴阳离子塔、吸收塔烟道、事故浆液箱、石灰石浆箱、机磨再循环浆液箱);焦化厂、煤气厂:脱硫塔本体、脱硫管道、化盐设备、蒸发塔。内衬采用天然硬质、橡胶丁基橡胶、氯丁橡胶、丁晴橡胶等。

电厂衬胶管道特性:

1. 结构优良

管材的增强骨架钢管与橡胶层使用高性能的粘合剂复合为一个整体,采用特殊工艺经公司的专业硫化设备复合硫化成型,克服了钢管耐压不耐磨, 塑料、橡胶耐磨不耐压以及玻璃钢脆抗冲击性能差等缺点,同时具备钢管和耐磨橡胶的共同优点,综合性价比卓越。

2. 耐磨性能好, 寿命长

磨耗值测试结果一般在0.03~0.20 cm3/1.61km范围内,约为塑料的3~5倍,耐磨性比钢管高4-6倍。

3. 强度高, 抗冲击性高

橡胶弹性体的密度低(1.2g/cm3),重量轻,具有较好的吸振性能和优异的耐机械冲击性能,高强度, 刚性好, 不产生蠕变,抗冲击,抗震, 抗水锤性能强,便于运输, 安装和维护。


衬胶管道优良性能:  

1.结构优良 管材的增强骨架钢管与橡胶层使用高性能的粘合剂复合为一个整体,克服了钢管耐压不耐磨,塑料、橡胶耐磨不耐压以及玻璃钢脆抗冲击性能差等缺点,同时具备钢管和耐磨橡胶的共同优点,综合性价比卓越。

2.强度高,抗冲击性高 橡胶弹性体的密度低,重量轻,具有较好的吸振性能和优异的耐机械冲击性能,高强度,刚性好,不产生蠕变,抗冲击,抗震,抗水锤性能强,便于运输,安装和维护。

3.温度适应范围广 衬胶管道可以在-50°C~+150°C的范围内长期使用,衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开。

4.节能 润滑性好,运行阻力损失小,节省运行费用。

5.抗老化性能优越,在正常使用压力温度下一般使用寿命达到15年以上(理论值)。管道使用6-8年后近90°转动一次,使用寿命会更长,衬胶管道可反复衬胶使用4次,降低成本,制作周期短,可确保工期。

衬胶管道与衬塑管道的差异

1、生产工艺有所不同。 衬胶管道一般采取手工粘接、加压硫化工艺(也可以进行冷粘作业);衬塑管道一般采取设备加热 、整体滚塑(紧衬、松衬、模压)成型,主要工艺步骤都可以借助设备完成。就这一点 来说,同样的生产时间内 ,衬塑管道的产量要高一些。衬胶管道克服了钢管耐压耐磨塑料、橡胶耐磨不耐压以及玻璃钢脆抗冲击性能差等缺点,同时具备钢管和耐磨橡胶的共同优点,综合性价比卓越。脱硫衬胶管道可以在-50°C~+150°C的范围内长期使用,衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开。随着衬胶管道的优越性能被更多的商户所熟悉,它的应用领域主要是,发电厂、工厂、矿物处理、工业水处理设备、石化工业、造纸行业、食品行业、肥料厂、环境保护行业应用居多。我公司有自己的炼胶车间、焊接车间、有大型热硫化罐体、电火花检测设备。目前来看在国内是响当当的厂家,这里衬胶技术经验丰富,生产出的衬胶管道质量 。运用橡胶的以柔克刚解决主要以耐磨性能为主的管道衬里,以橡胶的耐腐蚀性和耐高温性很高对输送管路起到了一定的保护作用。

2、产品的使用性能:由于继承了 橡胶的优良特性,在 耐化学腐蚀的同时耐磨、耐温性能也很突出,而衬塑管道除了 耐化学腐蚀 性能与衬胶 管道接近之外,在耐磨性能、耐温性能、粘接强度等方面均不 如衬胶管道。而且 橡胶在恶劣环境下(瞬间高温、阳光直射、外界强力等)性能表现稳定,因此衬胶管道具有很强的耐候性,而衬 塑管道的耐候性表现不如衬胶管道。

3、产品的使用寿命 :由于衬胶管道一般都采用橡胶板进行内 部粘接,因此必然有搭接缝,而衬塑管道是一 次成型 的。因此,在一般化 学水输送、循化水 处理方面衬塑管道的表现更稳定,使用寿命会更长一些;而在有磨蚀型介质 的条件下,衬胶管道 会更耐用一些。

       在生产完毕的电厂衬胶管道首先就是热硫化,这是必不可少的,主要有两种热硫化粘接方式和冷硫化粘接方式,热硫化粘接方式通过硫化储罐高温、高压、一定的稳定控制一方面通过外部条件使得橡胶达到硫化的目的另一方面通过热硫化粘接剂将橡胶与粘接面达到强度粘接目的;冷硫化粘接方式是通过特殊的硫化粘接剂与橡胶板直接粘接,即粘即用。电厂衬胶管道耐磨、耐腐蚀、耐酸碱、耐冲击、耐高温、性能极强!近接了一批衬胶管件的业务。采购清单上有衬胶弯头、衬胶大小头、衬胶三通、衬胶四通。预付款已经给了,但是我们还是不能盲目的就焊接钢件,为什么呢?因为客户给的尺寸都不太对也没有图纸,还焊接法兰,是焊接固定法兰啊,还是焊接活套法兰这些问题都是很关键的。



耐磨衬胶管是一种外部以钢或者硬质结构为管道骨架,内衬耐磨、防腐以及耐高温的橡胶作为衬里层,通过橡胶自身物理和化学性能从而降低了管路输送介质对外部结构的作用如冲击力、腐蚀等,其由于橡胶的缓冲作用,大大延长了管路的使用寿命,降低橡胶的使用者的成本。

运用原理运用橡胶的“以柔克刚”,解决主要以耐磨性能为主的管道衬里,以橡胶的耐腐蚀性和耐高温性很高的对输送管路起到保护作用。

耐磨衬胶管道使用优势

1、结构优良管材的增强骨架钢管与橡胶层使用高性能的粘合剂复合为一个整体,克服了钢管耐压不耐磨, 塑料、橡胶耐磨不耐压以及玻璃钢脆抗冲击性能差等缺点,同时具备钢管和耐磨橡胶的共同优点,综合性价比卓越。

2、强度高, 抗冲击性高橡胶弹性体的密度低,重量轻,具有较好的吸振性能和优异的耐机械冲击性能,高强度, 刚性好, 不产生蠕变,抗冲击,抗震, 抗水锤性能强,便于运输, 安装和维护。

3、温度适应范围广脱硫衬胶管道可以在-50°C~+150°C的范围内长期使用,衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开。

4、节能耐磨衬胶管润滑性好,运行阻力损失小,节省运行费用。

5、抗老化性能优越,在正常使用压力温度下一般使用寿命达到15年以上(理论值)。管道使用6-8年后近90°转动一次,使用寿命会更长,衬胶管道可反复衬胶使用4次,降低成本,制作周期短,可确保工期。




湖南株洲纵横机械制造有限公司主打商品 湖南株洲钢衬塑复合管以专业的技术、优良的信誉及满意的服务赢得全国各大城市广大零售和代理经销商客户的信任, 经过多年经验的积累,产品拥有着其稳定的性能和卓越的效果,同时得到了相关权威部门的认证,公司不断积j i研发新型产品,营造出各种优质、丰富的产品。公司以服务品质z u i优化,使顾客满意z u i大化。赢得广大消费者的信赖与追求,所有技术创新的基础是人才的聚集和培养,多年来我们坚持“以人为本”的经营宗旨,建立了求人,用人,育人,留人的人力资源开发机制,形成了良好的人力资源开发和管理体系,努力打造学习型的组织和富有战斗力的团队。经过了多年的研发与实践,积累了一整套完善的新的产品开发程序,提高了开发效率。




       电厂化水输送衬胶管道采用价廉易得的普通钢管作为钢架材料,以耐磨、防腐、耐热等性能优异的橡胶作为衬里层,集钢管和橡胶材料的双重优点。

衬胶管道应用领域:

一)、火电厂、煤焦化厂脱硫塔本体、脱硫管道、化盐设备、蒸发塔、酸水贮槽、阴阳离子罐、阴阳离子塔、吸收塔烟道、事故浆液箱、石灰石浆箱、机磨再循环浆液箱衬胶

1)脱硫温度在70——120 内衬用丁基橡胶

2)介质酸性较强的选用丁基橡胶

3)介质碱性较强的氯丁橡胶

4)大型罐体现场制作 温度低于50度采用预硫化丁基橡胶,高于50度的包胶后密封罐体,通蒸汽加压硫化 

 二)、矿山冶金、洗煤厂工艺管道

1)颗粒较大 冲击性强 内衬采用进口橡胶 Lina rd 60 胶板颗粒较小的 采用 Linatex 40 胶板

2)含油量大的 采用 Linatrile N55胶板

   三)、石化、电厂、化工厂  水处理管道

1)温度低于50度,弱酸弱碱,内衬使用天然半硬橡胶

2)排水、废液处理装置、污水处理装置:混凝土槽、中和槽衬胶

 四)、铝业公司:氢氧化钠贮槽内衬采用氯丁橡胶

 五)、化学工业:氯碱装置、盐水槽染料、化学品等设备及管道衬胶

 六)、钢铁厂:盐酸回收装置、焦炭炉脱硫装置、酸洗装置及配套管道衬胶内衬采用丁基橡胶

电厂化水输送衬胶管道采用价廉易得的普通钢管作为钢架材料,以耐磨、防腐、耐热等性能优异的橡胶作为衬里层,集钢管和橡胶材料的双重优点。




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