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硅泥烘干机的结构组成 硅泥烘干机主要结构由1、筒体；2、前辊圈；3、后辊圈；4、齿轮；5、挡辊；6、拖辊；7、小齿轮；8、出料部分；9；扬板；10、减速机；11、电机；12、热风道，13、进料溜槽；14、炉体等部分组成。另外可根据用户需求设计煤气发生炉、燃烧室或配套机、皮带输送机、定量给料机、旋风除尘器、引风机等构成。 硅泥烘干机的分区构成 硅泥烘干机主要有导料区、倾斜扬料板区、清理区以及出料区构成，下面就让锦华机械给您详细介绍一下硅泥烘干机的分区作用。



硅泥烘干机的工作原理 硅泥烘干机以蒸气、热水或导热油作为加热介质，轴端装有热介质导入导出的旋转接头。加热介质分为两路，分别进入烘干机壳体夹套和桨叶轴内腔，将器身和桨叶轴同时加热，以传导加热的方式对硅泥进行加热烘干。被烘干的硅泥由螺旋送料机定量的连续送入烘干机的加料口，硅泥进入内壁厚，通过桨叶的转动使硅泥翻转、搅拌，不断更新加热介面，硅泥与内壁、桨叶、轴直接接触，提高热效率，使硅泥所含的表面水分蒸发。同时呢，硅泥随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送，在输送中继续搅拌，使硅泥中渗出的水分继续蒸发。然后，烘干均匀的合格产品由出料口排出。




滚筒硅泥烘干机的组成： 主要由回转体、扬料板，传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成。 滚筒硅泥烘干机的性能： 处理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。干燥机具有耐高温的特点，能够使用高温热风对物料进行快速干燥。可扩展能力强，设计考虑了生产余量，即使产量小幅度增加，也无需更换设备。设备采用调心式拖轮结构，拖轮与滚圈的配合好，大大降低了磨损及动力消耗。专门设计的挡轮结构，大大降低了由于设备倾斜工作所带来的水平推力。抗过载能力强，筒体运行平稳，可靠性高。


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