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不锈钢管等级华源钢业分类：AP、MP、BA、EP AP
AP：即酸洗处理（Acid Pickling），利用硝酸与亚氟酸等酸性溶液来除去钢管的氧化层。便宜快速，但容易造成晶界腐蚀；且内外表面较粗糙，易有悬浮杂质附着。
MP:即机械抛光（Mechanical polishing），常用于钢管表面的氧化层、孔洞与刮痕，其亮度与效果则取决于加工方式的种类。另外机械抛光后，虽较美观但也会降低抗蚀性，所以当用在腐蚀环境下，需再经过钝化处理。而且，钢管表面常有抛光材料残留
BA：即光辉退火（Bright Annealing)，钢管在抽制的过程中，一定会需油脂润滑，而晶粒也会因加工而变形。为了避免这个油脂残留在钢管中,除了要清洗钢管外,尚可利用高温在高温退火以变形时,以氩气充当炉内气氛,借由氩与钢管表面的碳氧结合燃烧，进一步清洁钢管的表面，产生亮面的效果，故这种利用纯氩气退火加热并快速冷却，以亮化光面的方式叫光辉退火，虽然利用此种方式来亮化表面，可保钢管充分干净，无任何外来污染。但这种表面的明亮度，若与其他抛光方式相较（机械、化学、电解）会有交雾面的感觉。当然，其效果也与氩气的含量与加热的次数有关。
EP：即电解抛光（Electro Polishing)，电解抛光是利用阳极处理的方式，借由电化学的原理，适当地调整电压、电流、酸液组成、以及抛光时间，不但可使表面达到明亮、顺滑、洁净的效果，更可表面的抗蚀性，故是的亮化表面方法，当然其成本与技术也提高。不过，因为电解抛光会凸显钢管表面的原始状态，所以若钢管表面有严重刮伤、孔洞，或是夹渣、析出物等，皆可能造成电解失败。其与化学抛光不同之住是，虽然也是在酸性环境中进行，但钢管表面不但不会有任何晶界腐蚀现象，尚可经由控制表面的氧化铬膜层厚度，使钢管达到的抗蚀性。
三明华源钢业有限公司的 310S不锈钢管产品在整个生产过程中受严格的质量保证体系控制，全程采用先进制作工艺，从原材料进厂、加工生产、组装、调试都经过严格的检验，从而确保了 310S不锈钢管产品的质量。发扬“团结、拼搏、开拓、创新”的精神，跟踪和引领市场需求，并本着高额投入、高科技装备，服务于用户的宗旨，向客户提供优质的服务。
不锈钢管EP、BA&AP
管材等级 EP级（Ele Ctrolytic Polished）电解抛光 电解抛光(Ra≤0.2μm)...
BA级（Bright-Annealed ）光亮 退火 光亮退火(Ra≤0.3μm)、 AP级（Annealed and Pickled ）酸洗钝化
管材选用尺寸
英制规格：1/8"、1/4"、3/8"、1/2"、3/4"......4"
公制规格：3mm、6mm、8mm、10mm、12mm
管子内光洁度，直线度，公差等规格控制严格，RA值<0.4，质量保证，可以先提供寄样，相是您的选择，有需要可联系
我们的无缝管成型采用三辊冷轧方式，从而保证尺寸精度达到0.02毫米和内外表面光洁度达到小于0.4米； 热处理是在真空或者真空加气氛保护下进行，从而保证金属在高温下不被氧化，也避免了酸洗工序，充分体现金属光泽； 华源产品的清洗是采用CT77清洁剂在超声波清洗机内进行，保证了产品的清洁度； 成品检验包括涡流、超声波、水压等方式，从而保证产品的内在质量； 成品包装是单支管套PVC封袋，从而保证在流转过程中的不被损伤及污染。 通过上述关键工艺，使我们的无缝管达到“尺寸精度高，内外表面光滑洁净，母线挺直，整体洁净”的特征。
具体使用场合：石油化工、电子、半导体、光电子、医药、食品、高纯度流体配管（超高纯度气体、纯水、疫苗-----）等
