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3、珩磨管的表面粗糙度,一般是为多少?珩磨管这一网站产品和关键词,其在表面粗糙度上,一般来讲,是为Ra0.4,而且,这也是必须要达到的,是其基本要求。如果,想要得到提高的话,那么,可以用细砂纸打磨,或是使用镜面加工设备,使其进行镜面加工,从而,来达到目的。上述这些问题都是关于珩磨管的,给出具体答案好让大家通过学习,来清楚明白,有正确认识,这样,也可以避免出错,进而,在产品的使用及利用上,其使用效果。珩磨管,就是经过绗磨加工的无缝钢管。珩磨是一种机械加工工艺,通过珩磨头对冷拔管内孔进行往复高速磨加工工艺加工,使内孔达到我们所需要的公差尺寸及表面粗糙度要求。根据客户要求珩磨加工,能达到公差范围(如H7,H8,H9等),粗糙度能达到Ra0.4,椭圆度达到3~5丝范围内,长度长能到8m。


而立式珩磨机的主轴工作行程较短,适用于珩磨缸体和箱体孔等,镶嵌有油石的珩磨头由竖直安置的主轴带动旋转,同时在液压装置的驱动下作垂直往复进给运动,从而完成对珩磨管的加工。现在大部分的珩磨机都是半自动的,常带有自动测量装置,还可纳入自动生产线工作。除加工孔的珩磨机外,还有加工其他表面的外圆珩磨机、轴承滚道珩磨机、平面珩磨机和曲面珩磨机等。不管是哪一款珩磨设备,操作时都要检查它的润滑部位,特别是变速箱,看是否有润滑油。如果没有油,就得向所有的注油孔内注油。同时还要检查冷却液是否清洁,冷却液要定期清理,不允许使用污浊不堪的冷却液。另外,不要忘了检查珩磨机中的油石超越尺寸是否正确,珩磨头的涨缩是否灵活,紧固油石座的弹簧是否牢固。调节好机床主轴的旋转运动和往复运动,使它符合工艺规范规定的要求。



有一种过程控制方法能缩短珩磨时间,珩磨管易于让在整个齿面上保持理论上的线接触。因此减少了磨具与工件的点接触。尽管这可能有悖于产生较大残余压应力的要求,但应力依然会使之保持理论线接触。连续改变接触条件会产生良好的动态特性,不会因摆动角度使机床部件产生严重颤振。珩磨过程中,单面线接触珩磨时这类动态特性会对机床产生严重影响。为减小这种影响,要尽可能地采用双面线接触。系列化生产中,数控珩磨机由此而引发的对珩磨过程中利用机床运动链实施齿面修形过程的限制,可予忽略。但在工装中要建立轮廓修形。关于单面或双面接触,所涉及的或是磨具齿面,或是工件齿面。在加工过程中有一个以上的齿在保持接触。这就表示珩齿过程是一种连续接触的转动过程。这是使齿轮低噪声运行的一项很重要的决定性因素。




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