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热滚塑钢管应用于密闭式纯水或软化水循环冷却水系统时管路的设计

热滚塑钢管作为一种特殊管材，应用于密闭式工业循环水系统，在管路设计时有许多需要注意的地方，本文就热滚塑钢管应用于密闭式纯水或软化水循环水系统时的管路设计方法进行了分析和探讨，可作为相似工程的借鉴和参考。

热滚塑钢管内衬防腐材料的选型及防腐材料厚度的设定

对于和密闭式纯水或软化水循环水而言，LLDPE、PO、HDPE、ETFE等防腐材料都能适用，目前在软水或纯水系统中应用的多的是PO热滚塑钢管，在实际密闭式工业循环冷却水系统中，一般也多使用PO热滚塑钢管。

热滚塑钢管内衬PO防腐材料的厚度从3mm~5mm不等，管径越是大，其内衬PO防腐材料的厚度也越厚。下表为常规的设定的不同管径的热滚塑钢管滚塑层厚度。

热滚塑钢管滚塑层壁厚选择表

衬塑钢管应用于稀硫酸母液管线

在硫铵生产中，用于输送稀硫酸管道及母液管道应该选用什么材质？

硫酸介质：作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸，不适用作泵阀的材料；普通不锈钢如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）对硫酸介质也用途有限。因此输送硫酸的管道通常采用衬塑钢管和钢衬四氟管道这两种材质。

    3-5%的稀硫酸与硫酸铵体系，可视为强的电解液体系。金属管道的接口部位的电化学腐蚀对于316L级别的不锈钢管道来说，是不可避免的。

由于在316L 焊接过程中不可避免的引入了杂质,焊条材料,以及现场管理,焊工的技能及其它一些因素,会主导316L管道的使用期限的长短。从日常应用经验来看，使用10个月到1年左右的时间，接口部位会陆续出现渗漏现象，补焊的结果则是加速接口渗漏。稀硫酸一般都用衬塑钢管或钢衬四氟管道，普通不锈钢管道不适合用，哈氏合金等成本太高了。

一般金属管不耐稀硫酸腐蚀，特殊合金材料显得太贵；PVC管、UPVC管、CPVC管等主要在强度方面都不放心；玻璃钢管虽然强度及耐蚀性可以，但接头也不放心。还是用衬塑钢管放心点！钢衬四氟管道具有较好的耐硫酸性能，采用钢衬四氟管道（F46）是一种更为经济的选择。

选择一家专业生产制造衬塑钢管的厂家就是保障企业管道系统运行的必备条件之一。目前国内专业生产制造工业级防腐耐磨管道我公司产品质量稳定，客户遍及全国20多个省市地区。

热滚塑钢管的水力计算

    热滚塑钢管内壁为滚塑层，其管道内壁光滑，在进行水力计算时，管道粗糙系数应与塑料管一致。查相关的水力计算图表可参照塑料管道相关资料。其管路系统的水头损失应明显低于普通焊接钢管，对于节能也是有一定作用的。

热滚塑钢管在循环水处理站的设计要点

循环水处理站内设有水泵、板式换热器、蒸发空冷器、过滤器、阀门、仪表等大量的水处理设备，站房内布置着设备基础、管沟、电缆沟；另有大量的热滚塑钢管循环水管道、焊接钢管循环水管道、其它水管、压缩空气管道、电缆管等，或架空敷设或埋地敷设。上面的照片是热滚塑钢管在循环水处理站应用的工程实例。

一般情况下，对于管路简单的管线，热滚塑钢管可以采取将所有热滚塑钢管先以焊接钢管形式到现场，安装完毕后拆除，运回专业制造厂家滚完塑编号后运回，二次安装，这样管路的设计工作就相对简单一些。但循环水处理站管路的特点是：管道复杂多变，管道交叉多、短管多、弯头多；如果采取二次安装的方式，施工周期太长，且如果热滚塑钢管夹其它管道中间，则必须等热滚塑钢管安装完毕后才能安装其它管道，所需要的工期就更长了；由此可见，二次安装在大规模的循环水管道系统中应用很不现实，这就要求必须在管路设计时日既要确保管路设计的正确性又要考虑施工、维护、检修时的便利性，因此热滚塑钢管循环水管路的设计难度很大。