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马路铺设材料基本都是有防滑性能的，不过有些材料的主要使用优势并不是体现在防滑上，而这样一种新型的彩色陶瓷颗粒路面铺设材料，它的材料呈现颗粒状，在防滑性能上就表现出了很大的优势，但是它的形状很容易让人造假，所以我们要多学习它的检测质量好坏的方法。
  1、光洁度、亮度
  在选购时，选择方式类似于选择白色陶瓷台盆一样，关注光洁度、亮度。好的陶瓷光洁度和亮度较好，颜色纯正，不易挂脏积垢，容易清洁，长期使用仍光亮如新，这点适合用于各个地方。判定时可选择在较强光线下，从陶瓷的侧面多角度观察，好的釉面应没有色斑、针孔、砂眼和气泡，表面非常光滑；对光的反射性好，均匀；也可以用手在表面轻轻抚摸，手感应非常平整细腻。
  2、吸水率指标
  所谓吸水率，是判断彩色陶瓷颗粒对水的吸附渗透能力好坏的指标。据了解，水被吸进陶瓷后会产生一定的膨胀，容易使表面的釉面因受胀而龟裂。由此可见，吸水率越低的陶瓷越好。依吸水率相关标准规定，吸水率低于3%的卫生陶瓷即为好陶瓷。
  3、工艺、图案、色彩
  大部分的优良手绘台盆均采用釉下彩陶瓷工艺，这也是目前较好的陶瓷工艺，所以选购时要注意辨别，以防不法经销商以釉上彩冒充釉下彩，以假乱真。釉下装饰注重工笔式写意，须是手工绘制，不是印花、贴花，而且颜色要光亮。
  有了以上内容的介绍，相我们后续再选择彩色陶瓷颗粒就能有效避免被骗了。它的颜色多样，通常有红、橙、黄、绿、青、蓝、紫、棕、白等多种颜色可选，高质量的材料铺设路面将具有防滑耐磨、环保耐腐、吸水率低、色泽鲜艳、美观不褪色、坚硬牢固、使用寿命长等特点。




大多数劣质产品都会产生一定的危害，这是无可避免的，只是很多人还没有认识和意识到而已。陶瓷颗粒是建设防滑路面的主要材料，它的质量优劣会对防滑路面的使用效果产生巨大的影响，所以要对劣质陶瓷颗粒的危害有所认识。那么，详细的危害介绍如下。
  1、劣质的陶瓷颗粒可能会出现材质不坚硬的问题，导致路面使用寿命不长，然后还会出现裂缝。这种的劣质产品如果使用在路面上，将会对行人和车辆造成严重危害。
  2、存在着褪色的问题。褪色以及吸水率高都是劣质陶瓷颗粒经常会出现的问题。这样的话，路面标识出现褪色导致无法让人看清，很容易导致许多不必要的交通违规，甚至是交通事故，危及人身性命。
  3、有的劣质陶瓷颗粒还会出现难闻的气味。一些无良商家为了牟取暴利，用许多对人体有害的化学物质来代替正规的材料，使用在路面上就会有许多的异味，会对人体有极大的坏处。
  综上可见，劣质的陶瓷颗粒，不仅会危害交通路面，还会危害到各种行人以及车辆，城市环境也会造成很大的破坏，十分可怕。因此，只有在后续选购到合格的产品，才能各种危害，保证的交通环境。



在工业行业，很多商品为了保证其表面的美观性或保护它的使用效果，会进行化学镀铜的工艺处理，这是电路板制造中的一种工艺，通常也是自身催化性氧化还原反应的表现，但是效果很好。下面主要为你介绍彩色陶瓷颗粒进行化学镀铜的知识。
  在研究了温度、PH值、甲醛初始浓度和装载量对镀铜效果的影响后，可以发现，随着温度的上升，镀铜所需要的时间逐渐减少；PH值升高有利于反应时间缩短；随甲醛初始浓度增加孕育期缩短。通过光学显镜和扫描电子显镜观察了镀层质量，发现当温度在62~65℃，PH值12.5左右，甲醛初始浓度13ml/L，装载量为3g/L时，能够用较短的时间获得光滑致密的镀铜层。从而增强了其和铜基体之间的界面结合力，为TiB_2和Ti_3SiC_2在复合材料领域之中的应用打下了一定的基础。
  用粉末冶金的方法制备了石墨-铜基复合材料、导电陶瓷颗粒/石墨-铜基复合材料和镀铜导电陶瓷颗粒/石墨-铜基复合材料。在五类铜基复合材料密度相近的情况下，研究导电陶瓷含量对其电阻率、硬度和抗弯性能的影响。随着导电陶瓷颗粒含量的增加，铜基复合材料的硬度和抗弯强度均逐渐的增加，电阻率逐渐减小；对比相同成分的导电陶瓷/石墨-铜基复合材料和镀铜导电陶瓷/石墨-铜基复合材料，前者的硬度和抗弯强度比后者低，导电性比后者差。
  结尾研究了这五类复合材料的机械磨损和电磨损性能，发现五类复合材料的电磨损量均大于机械磨损量；对比石墨-铜基复合材料、导电陶瓷颗粒/石墨-铜基复合材料和镀铜导电陶瓷颗粒/石墨-铜基复合材料的机械磨损量、电磨损量和电压降，石墨-铜基复合材料的很高，陶瓷颗粒/石墨-铜基复合材料次之，镀铜陶瓷颗粒/石墨-铜基复合材料的很低。
  上述彩色陶瓷颗粒进行化学镀铜的知识介绍，也是经过一系列的实验来发现的，可以在实际使用中多多尝试，从而获得更好的发现。不过我们要了解的是，化学镀铜之后再使用的陶瓷颗粒，变得更加光滑紧致了，还增加了它在这方面的结合力。

 




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