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对于经常筛分精细粉末的超声波振动筛来说，如果密封做的不好，很容易出现细粉在筛分过程中飞扬溢出，此时如果换能器意外进粉，就会造成超声波振动筛温度升高发热，因此烧网。这一问题解决方法很简单，用户在使用时只要严格按照操作手册进行操作即可。
如果以上问题均为发生，则可能是换能器和发生器不配套导致的。不配套的发生器会造成换能器不能有效输送高频电波，这样也会导致超声波振动筛筛面异常发热。
超声波振动筛质量不过关也会导致烧网，由于超声波振动筛应用广泛，价格也能卖的上价，使得一些超声波振动筛厂家以次充好现象不断发生;用户只有在选择超声波振动筛源头紧抓筛机质量，才能保障以后的生产不出现烧网等故障。
出现换能器过热的原因可能是因为使用一段时间后，温度探头出现过热现象，需要立即停机检查换能器与筛网的基础部位是否拧紧、换能器的探头部位是否有物料残留，如发现这种情况，需要停机换上新的换能器或者清理温度探头处的残留物料。



振动筛是用于筛选和去除农产品（例如农产品）的必不可少的加工设备，但是它们也受到许多因素的影响。 首先，筛分材料的特性在筛子表面上振荡。 筛选性能影响很大。 在投掷过程中，物料将在筛子表面松散地打开，并在筛子掉落时与筛子表面碰撞。可以通过筛子筛分筛子表面上的小颗粒物质，以对物质进行分类并完成运输。 振动筛须确保在物料分选过程中物料能够合理连续地向前输送并输送到筛表面上，从而使筛分的物料有更多的机会通过筛。 截留在筛子表面上的碎屑沿着筛子表面流出。
材料的粒度特性，水分，泥浆含量，形状和密度都会影响直线振动筛的筛分效果。
 在筛分过程中，筛分物中存在“易颗粒”，“难筛分颗粒”和“阻隔颗粒”的影响是明显的。  “易颗粒”越多，筛选效果越好。 由于“易颗粒”容易通过筛孔，因此残留在筛子上的材料迅速减少，从而大大降低了筛子的干扰因素。
物料水分




滚筒筛在有效价值市场上取得了良好的表现。 鼓筛设备在高性能方面具有独特的理想前景。 高性能的选择拥有未来的设备，以加强管理，只有取得更好的成就。 自主研发产品，追求梦想之路，经验丰富的创新研发力量，为厂商的新发展取得更好的成绩，追求更好的誉。
  为了节省滚筒筛的更换成本和维修更换时间，对滚筒筛的筛尺寸设计和安装方法进行了合理的改进。 它比以前更快，并且在屏幕安装时间上非常可替换。 方便的是，根据客户的要求和滚筒筛分机的工作环境，分别在滚筒筛上安装了全尺寸和非全尺寸的筛网。 在某些磨损严重的地方，可以增强屏幕的强度，并且可以更换非标准尺寸的屏幕。 更换时间也大大降低了更换屏幕的成本。
不少客户在使用振动筛的过程中会出现筛网磨损速度很快导致筛网经常损坏需要更换新网，提高了生产成本，下面小编就为大家介绍下为什么振动筛筛网会经常损坏避免此类事情再次发生：
  原因一：筛网与筛框贴合不紧
振动筛在筛分使用一段时间后会因物料与筛面长时间接触导致筛网与筛框贴合部分脱节，造成筛网松动长期使用下去导致筛网损坏。
解决方式：需要定期对筛网进行检查和维护，确保筛网没有松动。如发现松动现象需要手动紧固筛网。
 原因二：筛网材质质量差



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