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隧道逃生管道实施意见

1,施工现场要按要求设置足够的通风、隧道逃生管道和报警设施。

2,隧道工程施工需实施作业限时制度,危险性较大的工程夜间也要停止作业。

3在隧道逃生管道支护方面,施工单位要严格隧道施工支护施工工序管理,严禁支护滞后和步距超标。

 



分子量隧道逃生管的主要特性

寿命长

高分子管具有较好的耐磨性。分子量越大,耐磨性和抗冲击性能越好。高分子管材的磨损值是钢的4~7倍,是HDPE的5~10倍。

非标度

由于其非常光滑的表面和自润滑性能,高分子管道具有比目前市场上任何其他管道都要好得多的抗结垢性能。

较低的维修费用,较少的维修时间,较少的停机时间,较少的生产损失

耐磨性和减重的远超协同(0.93 SG)意味着更换管道和/或旋转之间的时间可以增加,同时减少起重设备的安装管理限制和开挖要求。

高耐磨性

其耐磨性为Q 235钢管的4~7倍,HDPE的10倍,塑料级摩擦系数小。

耐化学腐蚀

与聚四氟乙烯(Teflon)相比,高分子管道的耐化学性能仅次于聚四氟乙烯(Teflon),在85摄氏度以下的酸性或腐蚀性应用中,高分子管道

 




产品特性

1、高抗冲击性:UHMWPE管道受到强外力冲击时,会立即变形,但由于吸收了巨大的冲击强度,管道会回复到原来的形状。

2、高环刚度:该管道具有良好的抗压能力,不易变形,因此在公路隧道施工中发生塌方事故时,其抗压能力和抗环境破坏能力明显优于其他管道。

3、抗老化:高分子量(UHMWPE)管材具有优良的抗老化性能.

4、重量轻:重量仅为钢管重量的1/8,易于安装和操作。

5、高韧性:UHMWPE管材断裂伸长率不低于350%,表现出极强的韧性。

6、连接方便:管道可灵活组装,可靠。

 




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