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无压锅炉冷拔无缝钢管体系对锅炉及暖气片的要求

  

    强制循环无压冷拔无缝钢管锅炉体系和自然循环的热管锅炉,杆式热管的传热过程完全一样,但是它突破了冷凝液必须靠重力回流的技术障碍,使得充当热管冷拔无缝钢管蒸发器的锅炉与充当冷凝器的用热设备不管处于任何高度,不管供热面积有多大都能按热管冷拔无缝钢管的传热方式进行传热,这对于在工程上的实际应用具有普遍钢管意义。不仅对新装的锅炉供热系统可以应用,而且对于现在使用中的锅炉供热系统也可方便的加以改造。
   

   由于无压锅炉冷拔无缝钢管体系是负压状态下运行,要求锅炉要有一定的容积和气密性可真空密封。对散热器的要求也必须能实现其真空密封的暖气片,现在我们采用翼片管或钢串片,采用铸铝暖气片



含碳量决定冷拔无缝钢管材质的钢号

   冷拔无缝钢管低碳钢--含碳量一般小于0.25%,如10、20钢等;

   冷拔无缝钢管中碳钢--含碳量一般在0.25~0.60%之间,如35、45钢等;

   冷拔无缝钢管高碳钢--含碳量一般大于0.60%。此类钢一般不用于制造钢管。

    实际上,冷拔无缝钢管之间的含碳量并没有明显的界限。 
    其硫(S)、磷(P)杂质元素含量一般控制在0.035%以下。若控制在 0.030%以下者叫高级优质钢,其牌号后面应加“A”,例如20A;若P控制在0.025%以下、S控制在0.020%以下时,称特级优质钢,其牌号后面应加“E”以示区别。对于由原料带入钢中的其他残余合金元素,如铬(Cr)、镍(Ni)、铜(Cu)等的冷拔无缝钢管含量一般控制在Cr≤0.25%、Ni≤0.30%、Cu≤0.25%。有的牌号锰(Mn)含量达到1.40%,称为锰钢。
“Q”是屈服的“屈”字的汉语拼音大写字头,其后数字为该牌号小屈服点(σs)值,其后的符号是按照该钢杂质元素(硫、磷)含量由高到低并伴随碳、锰元素的变化而分为A、B、C、D四等。

    此类冷拔无缝钢管产量 ,用途很广,多轧制成板材、型材(圆、方、扁、工、槽、角等)及异型材以及制造焊接钢管。主要用于厂房、桥梁、船舶等建筑结构和一般输送流体用冷拔无缝钢管。此类冷拔无缝钢管一般不经热处理直接使用。




空调管路升级合金冷拔无缝钢管代替铜管

连接性能对比:
传统空调安装通过氧焊连接铜管,焊接易产生沙眼,氧化残渣堵塞管道,影响空调使用效果,同时还存在火灾隐患,几年前上海就发生过因空调焊接引发居民火灾;而合金冷拔无缝钢管采用的“冷接环”是美国航空航天局发明,不用充氮保护,无需明火焊接,不会损坏周边物品和结构;“一接一压”的标准件连接,使管路安装操作简单便捷,对施工人员技术水平无专门要求,工期缩短;专用工具和消耗品运输、携带都很容易,操作中不生产高温和有毒有害气体,工作环境,且永不漏氟。
柔韧性能大对比
在同等技术要求下,合金冷拔无缝钢管的柔韧性要比铜管高30%;铜管在一次性弯曲180°后,中断易折,而合金冷拔无缝钢管整根管壁的变型度完好。 
抗氧化性能大比拼
自然条件下,铜管与合金冷拔无缝钢管长时间裸露,铜管表面的腐蚀氧化尤为严重,而合金冷拔无缝钢管依然保持原有的光泽度,并未出现腐蚀和氧化迹象。 
冷拔无缝钢管密封性能亮点对比
采用专用工具对两种管路进行扩口测试,铜管内壁出现多条O型槽,致使安装后易漏氟,而合金冷拔无缝钢管内壁均匀有光泽度,密封性好,达到不漏氟的要求。




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无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。
无缝钢管分热轧和冷轧(拨)无缝钢管两类。热轧无缝钢管分一般钢管,低、中压锅炉钢管,高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。冷轧(拨)无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外,还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。热轧无缝管外径一般大于32mm,壁厚2.5-75mm,冷轧无缝钢管外径可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm,冷轧比热轧尺寸精度高。

一般用无缝钢管是用10#、20#、30#、35#、45#等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10#、20#等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件,如汽车、拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货;冷轧以热处理状态交货。

热轧无缝钢管,顾名思义,轧件的温度高,因此变形抗力小,可以实现大的变形量。以钢板的轧制为例,一般连铸坯厚度在230mm左右,而经过粗轧和精轧,终厚度为1~20mm。同时,由于钢板的宽厚比小,尺寸精度要求相对低,不容易出现板形问题,以控制凸度为主。对于组织有要求的,一般通过控轧控冷来实现,即控制精轧的开轧温度、终轧温度和卷曲温度来控制带钢的观组织和机械性能。




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