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钢筋笼绕筋机传统加工方法以人工操作为主,除钢筋原材料切头,车丝由机器和人工辅助完成,其余工序如主筋定位,螺旋筋安装、定位等都在人工操作下完成,致使钢筋筋笼生产效率低,加工精度不够,合格率较低,两节钢筋笼因主筋定位误差较大造成对接安装较困难。二、钢筋笼加工厂建设及设备简介1、钢筋加工厂建设简介2、钢筋笼自动滚焊机设备简介1)拖动导轨;(2)控制台;(3)拖动驱动系统;(4)主筋料架;(5)钢筋笼液压支撑装置;(6)固定旋转驱动机构;(7)移动旋转驱动机构;(8)主筋固定器;(9)主筋导管;(10)主筋承接分隔系统;(11)箍筋放线架;(12)箍筋矫直机构;(13)主筋上料系统三、施工工艺简介1、施工工艺流程2、主筋切头及丝口加工3、丝口检查及保护每加工完成10个接头采用卡尺、螺纹环规对丝头加工质量进行检测,检查丝头螺纹牙型、丝头长度、螺纹直径是否满足规范要求。加工完成的接头采用专用保护套进行保护。



在各类建筑施工中,钢筋加工是一个重要的环节,尤其在桥梁施工中,钢筋笼的加工是基础建设的重要环节。在过去传统的施工中,钢筋笼采用手工轧制或手工焊接的方式,除了效率低下外,主要的缺点是制作的钢筋笼质量差,设备尺寸不规范,影响到工程建设的工期与质量钢筋加工主要包括钢筋的剪切、附近矫直、附近强化冷拉延伸、附近弯曲成型、附近滚焊成型、附近钢筋的连接、附近焊接钢筋网等。全自动钢筋笼绕筋机是将这些设备有机的结合在一起,使得钢筋笼的加工基本上实现机械化和自动化,减少了各个环节间的工艺时间和配合偏差,大大提高了钢筋笼成型的质量和效率,为钢筋笼的集中制作、附近统一配送提供了奠定了良好的技术和物质基础。同时,全自动钢筋笼绕筋机的使用将大大的减轻操作人员的劳动强度,为施工单位创造良好的经济效益和社会效益。全自动钢筋笼绕筋机的使用,开创了钢筋笼加工的新局面,是今后钢筋笼加工的发展方向。




一、当地产品特点:1、当地操作简单、当地自动缠绕、当地精准度高、当地稳定2、当地一人遥控操作,10分钟一个笼子3、当地使用各种钢筋,型号大小均可定制二、当地解决传统人工施工各种难题1、当地传统人工绕筋太慢用数控钢筋绕筋机,直径600mm-3m钢筋笼无账号缠绕10-15分钟出笼子2、当地传统绕筋施工成本高使用钢筋笼绕筋机,1人操作,自动滚笼绕筋,比传统人工生产节省3-5人。3、当地传统绕筋间距不均匀使用钢筋笼绕筋机,只能数控控制,间距均匀,达到或远超工程要求标准。



钢筋笼绕筋机1.速度快:待工状态2个可全程生产,正常工况3-6人可生产10-20多节钢筋笼。2.质量稳定:机械化作业不受人为因素影响,长时间工作可稳定质量不变。3.适合各种主筋箍筋数量,形式、当地型号、当地大小、当地长度的设计要求,不会因设备功能而影响钢筋笼设计或不能上机生产。4.转运便捷:组合式设计使搬运、当地安装、当地生产等过程不依赖起重设备,适应工厂化大批量固定生产和施工现场分散的机动作业。5.流水线形式:独立施工不受各工序影响,不间断完成主筋箍筋焊接成型,绕筋过程施焊等全部过程。6.采用螺纹连接技术可定位,帮助提高钢筋笼分解、当地安装速度。数控钢筋滚笼绕筋机设备要求:1、当地操作规程①检查设备的传动、当地操作、当地润滑、当地气动系统和各种开关起始位置、当地制动防护装置、当地电力稳压系统及电气指示是否完好、当地正常。②按设备润滑图表注油润滑。③以手动方式低速试运转主轴和伺服轴。④根据零件加工程序单,检查数控系统内存的刀具补偿值及零点偏置值是否有误。⑤紧固零件使用螺栓的规格要和设备工作台的槽规格一致,紧固时用力应该适中,禁止在设备各部件加力校正零件。




注浆泵产品质量: 我公司 注浆泵产品都严格遵守“出厂产品合格,不合格产品不出厂”的原则,高质量的产品是企业发展的根本,在严把质量关的同时,还可根据客户要求定制。只有不断的提高 注浆泵产品的质量,才能满足客户的要求,企业也得以发展。

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