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冷冻式干燥机 运行后的工作 首先断开设备的总电路和动力源,然后作好下列设备检查、记录工作: (1)做好磨合后对设备的清洗、润滑、紧固,更换或检修故障零部件并进行调试,使设备进入 使用状态; (2)作好并整理设备几何精度、加工精度的检查记录和其他机能的试验记录; (3)整理设备试运转中的情况(包括故障排除)记录; (4)对于无法调整的问题,分析原因,从设备设计、制造、运输、保管、安装等方面进行归纳。 (5)对设备运转作出评定结论,处理意见,移交的手续,并注明参加试运转的人员和日期。 5)设备安装工程的验收与移交使用。 (1)设备基础的施工验收由修建部门质量检查员会同土建施工员进行验收,填写施工验收单。基础的施工质量必须符合基础图和技术要求。 (2)设备安装工程的 验收,在设备调试合格后进行。由设备管理部门和工艺技术部门会同其他部门,在安装、检查、、使用等各方面有关人员共同参加下进行验收,做出鉴定,填写安装施工质量、精度检验、性能、试车运转记录等凭证和验收移交单由参加验收的各方人员签字方可竣工。 (3)设备验收合格后移交手续 设备开箱验收(或设备安装移交验收单)、设备运转试验记录单由参加验收的各方人员签字后及随设备带来的技术文件,由设备管理部门纳入设备档案管理;随设备的配件、备品,应填写备件入库单,送交设备仓库入库保管。管理部门应就安装试验中的问题进行建档。 (4)设备移交完毕,由设备管理部门签署设备投产通知书,并将副本分别交设备管理部门、使用单位、财务部门、生产管理部门,作为存档、通知开始使用、固定资产管理凭证、考核工程计划的依据。




冷冻式干燥机 选型指南 (1) 湿物料种类 湿物料种类这里是指物料与水分的结合形式。湿物料可以分为①毛细管多孔物料,水分主要靠毛细管力而结合在物料中,如砂子、二氧化硅、活性炭、素烧陶瓷等,水分与物料的结合强度较小,干燥较容易;②胶体物料,水分与物料的渗透结合形式占主导地位,如胶、面粉团等,这种物料一般表现粘度大,水分与物料的结合强度较大,干燥较困难;③毛细管多孔胶体物料,则具有以上两类物质的性质,如泥煤、粘土、木材、织物、谷物、皮革等这类物料种类多,但此类物料之间的水分结合形式也有差别,决定了在同等条件下脱水的难易也不相同。 物料的形态对干燥也有很大的影响,如颗粒物料,颗粒大比颗粒小难干燥,而大块料,厚度小比厚度大容易干燥。 (2) 湿物料含水率 含水率(湿含量)是水分在湿物料总重中所占的百分率。 初始含水率是指进入干燥机之前湿物料的含水量,通常是湿物料只要能在干燥机内工作,初始含水率越高,干燥机所表现出来的脱水能力就发挥得越充分。反过来说,初始含水率越高,终含水率一定时,干燥机越能达到 脱水能力,但出干料量反而下降。 (3) 终含水率 一般干燥后段均处于降速干燥阶段,要求终含水率越低,干燥难度就越大,所需干燥时间越长、热效率也越低,因此也影响产量。 (4) 热风温度 热风温度或称干燥介质温度,是干燥中敏感的一个条件。热风温度越高,则所含热能越多,同时热风的相对湿度也越低,吸收水分、携带水分的能力也越强,非常有利于干燥,而且干燥热效率也很高。在许多干燥设备中,当其它条件不变,干燥机的脱水能力基本与热风温度的变化成正比。在选择干燥设备时,一定要对破坏物料的极限温度有充分的数据,在物料允许的情况下,尽量选择高温介质。特别应注意的是,许多种干燥方法,特别是快速干燥,干燥后的物料温度大大低于干燥介质温度,例如气流干燥机热风温度虽然高达250℃以上,而出料温度一般均在60℃以下。 (5) 环境温湿度 这里主要是指天气的变化对干燥的影响,一般干燥机都是以大气加热作干燥介质的,大气的温度越高,湿度越低,就越有利于干燥,而南方春夏季,天雨潮湿,空气湿度很大,就不利于干燥机能力的发挥,影响产量。 我国幅员辽阔,南北方空气湿度相差很大。在南方某些地方,冬季的湿度仅为0.008 kg水/ kg绝干空气,而到春夏季,其大气湿度却高达0.025 kg水/ kg绝干空气,是前者的三倍多,因此,在较低排气温度﹙<90℃﹚下操作的热风干燥,在春夏季时大气湿度增高,其干燥速率必然下降,而所需的时间将上升。由于大气湿度的增高,物料的平衡水含量亦必然上升,这些因素均将使干燥产量下降,在某些情况下会使产量下降50%以上。



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冷冻式干燥机除水效果不好的原因分析 冷冻干燥机主要目的就是用来除去压缩空气中的水分的,用冷冻干燥机能除去90%以上的饱和水蒸汽,如果冷冻干燥机后部管路仍有大量水分,那就需要对冷干机进行检查,前面所述各类冷冻干燥机异常工况都会造成制冷系统异常,进而导致制冷效果下降,当然会影响除水效果了。概括来说冷冻干燥机除水效果不好的原因主要有一下几方面 一:自动排水阀不自动排水, 导致自动排水阀不排水的原因有多种,可能是入口滤网堵塞、浮球破裂或未打开、水杆卡死、使用压力过高、电磁线圈烧毁等情况, 二、干燥机蒸发温度过高; 1、干燥机入口温度过高(超过机器标示的 入口温度); 2、 机房环境温度过高、散热器冷凝器堵塞无清洗; 3、热气旁路阀调节过大; 4、 空压机连续运转但压力低、现场用气量过大。 三、干燥机蒸发温度过低: 1、 冷冻系统制冷剂泄漏; 2、 干燥过滤器堵塞; 3、 膨胀阀堵塞或损坏; 4、 防冻开关损坏风扇连续运转。



冷冻式干燥机的工作原理是什么? 利用热能降低物料水分的机械设备,用于对物体进行干燥操作。 详细原理如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形,陶瓷坯料在煅烧前的干燥可以防止成品龟裂。另外干燥后的物料也便于运输和贮存,如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下,以防霉变。由于自然干燥远不能满足生产发展的需要,各种机械化干燥机越来越广泛地得到应用。 压缩空气中水蒸气的量是由压缩空气的温度决定的:在保持压缩空气压力基本不变的情况下,降低压缩空气的温度可减少压缩空气中的水蒸气含量,而多余的水蒸气会凝结成液体。冷冻干燥机就是利用这一原理采用制冷技术干燥压缩空气的。 真空干燥机技术特点 1、在真空状态下实现连续进料和出料,进料量可按需要自由设定。 2、加热系统可采用蒸汽,热水及电加热转导热油加热等多种形式。 3、干燥温度从25℃-80℃任意调节,20分钟-60分钟后开始连续出料直至批量完成。 4、履带采用特氟龙材料,运转平稳、可靠、受热面积均匀。履带速度可任意调节层数分2—5层,可根据用户的产量要求确定。 5、采用多种布料装置可适应液体、浸膏、粉料及颗粒状等各类物料的干燥。 6、配有真空条件下的自动粉碎系统,可根据用户的要求任意选择干燥颗粒目数。 7、配有CIP在位清洗系统,自动清洗快捷、方便。 8、选用优质真空机组并经精心设计组合,具有连续不断的大容量抽气速率和稳定的真空度。 9、能耗小、无三废、低噪音。 10、完全符合GMP认证要求。




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