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使用防爆振动电机的时候,我们需要注意到用电状况,如果出现异常的话,那么需要及时查找问题所在,并及时进行分析和维修,这样才能继续使用,让工作得以继续。那么在使用期间该怎么处理用电故障呢?下面让防爆振动电机厂家带我们具体来了解一下吧。1、附近在使用防爆振动电机的时候,要注意到电缆部位。因为电缆需要承受一定的振动,因而选择重型四芯电缆会比较好。这是一种能适应更高要求场合的电缆,使用过程中不会出现突然弯曲情形,且可以减少磨损,因而很适合使用。2、附近该设备组使用过程中卡子部位要使用柔软的绝缘材料,这样对电缆造成的损伤也会更少,能延长电缆的使用时间。3、附近在使用该电机时要保证电源线正常接地,一旦发现异常要及时修正。4、附近使用时可以对老化的引出线进行包扎,或者直接进行更换。
防爆振动电机在电机轴两端安装偏心块,利用高速旋转产生激振力带动设备工作。由于其结构简单、结构紧凑、安装方便、能参与振动、无需传动装置等诸多优点,被广泛应用于各行各业。但由于其结构的特殊性,其使用寿命比普通电机短得多,而导致普通电机烧毁的原因,如缺相、过载、过流、短路等故障,也可以导致防爆振动电机烧毁。这里不赘述,这里做一个简单的分析——以下是导致防爆振动电机烧坏的其他一些原因和措施。防爆振动电机地脚螺栓松动问题是导致防爆振动电机烧毁的主要故障之一。由于防爆振动电机本身结构的特殊性,两端偏心块产生的激振力每分钟会冲击地脚两千次。螺栓,并且由于防爆振动电机本身的振动,地脚螺栓很容易松动。一个螺栓一旦松动,会在短时间内引起其他螺栓松动甚至断裂,从而烧毁电机。措施:经常加固地脚螺栓;增加防松装置;保证地脚面与电机振动底板接触良好,使几个地脚螺栓受力均匀。在选材上尽量使用外壳和底座一体的防爆振动电机(即脚面在机壳上)。由于脚面一次加工,可以保证其水平。而壳座是异物(即脚面在两端的端盖上),由于锚面是分阶段加工后组装的,由于存在装配误差,难以保证锚面的水平,从而使几个锚栓受力不易均匀,锚栓受力不均匀。用力大容易松开。 ,从而导致其他螺栓松动和断裂,并烧毁电机。
防爆振动电机的出线电缆承受振动,因此应选择弹性较大的电缆作为电机引线。发生振动或磨损损伤故障时,打开电机,从内部重新接线;2、附近电机的轴承应为重型轴承,可承受一定的轴向负荷。无论安装方向如何,轴承寿命都不受轴向负荷的影响;3、附近设备偏心块防护罩应密封,防止灰尘进入内部,影响电机运行;4、附近防爆振动电机主要安装在作业环境恶劣的地方,无风扇散热,依靠自然冷却,检查电机表面卫生,若粉尘影响散热,及时清理;5、附近检查防爆振动电机螺栓是否松动,松动时用力矩扳手紧固至要求力矩;6、附近检查振动是否异常,振动异常时停机,拆开偏心块护罩检查处理;偏心块保护密封是否合适,密封不严时停机处理;7、附近轴承是否缺油,每月进行补一次油,每年更换轴承;8、附近防爆振动电机电流是否正常,异常时停机检查处理。
根据防爆振动电机级数来选择:筛选材料的规格等级,6级防爆振动电机用于远程运输振动输送机;给料、本地脱水使用四级防爆振动电机;振实物料、本地仓壁粘仓活性,采用二级防爆振动电机。根据振动机械设备的重量计算防爆振动电机的振动力,防爆振动电机厂家分析如果所选防爆振动电机的振动力不符合要求,振动机械设备振幅不足,物料无法运行,影响产量效益,也会导致防爆振动电机过载加热,严重损坏电机。如果选用的防爆振动电机振动力过大,不仅会增加设备成本,还会对振动机械设备造成损坏,使焊缝撕裂,钢板变形,左右摆动。若在高海拔地区、本地增加变频器控制,应减少电机激振力的使用,既防爆振动电机的激振力应调整到50%。