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除锈剂,施工时除应注意防尘和环境保护,还必须每日检测施工现场环境温 度、湿度和金属表面的温度,计算当日露点,做好施工记录。当空气相对湿度大于85%、金属表面温度低于露点以上3℃时不得施工。 5.工艺控制 ? 除锈剂?? ? 喷砂用的压缩空气必须经冷却装置及油水分离器处理,以保证干燥、无 油;油水分离器必须定期清理。 喷嘴到基体钢材表面距离以100~300mm为宜,喷砂前对非喷砂部位应遮蔽保护。 喷射方向与基体钢材表面法线夹角以15°~30°为宜。 喷砂除锈后、进行下一道工序前,如遇下雨或其他造成基体除锈剂 钢材表面潮湿的情况时,要待环境达到施工条件后,用干燥的压缩空气吹干表面水分后施工,如须重新喷砂,不可降低磨料要求,以免降低粗糙度。 喷砂时喷嘴不要长时间停留在某处,喷砂作业应避免零星作业,但也不能一次除锈剂 喷射面积过大,要考虑涂装或热喷涂工序与表面预处理工序间的时间间隔要求。 对喷枪无法喷射的部位要采取手工或动力工具除锈。 6.质量控制 ?除锈剂



除锈剂 ,除锈标准达到St2 级,要求被清理表面无锈蚀、油污、浮土等杂物,使金属表面显现比较明显的金属光泽。 (11)钢结构表面处理验收合格后,隐蔽工程记录后,应在8h内涂完层涂料涂装,防止表面再度生锈。 (12)表面应掉钢材 表面的毛刺、焊渣、飞溅物、积尘和疏松的氧化皮、铁锈、油脂及涂层等物。 (13)钢材表面如局部有油脂和污垢,一般可采用局部处理措施;大面积或全部有,则可采用棉纱蘸有机溶剂进行清洗。




生产环境应保持清洁、附近卫生,并符合相关的规定。具体的生产过程可能因不同的除锈剂配方和制造商而有所差异。在实际生产中,应遵循相关的生产标准、操作规程和规定,以确保生产的性和产品的质量。 生产除锈剂时,为了实现零污染的环保目标,可以采用以下环保技术:激光除锈技术:利用高能量激光束瞬间照射在锈蚀表面,使其蒸发、当地燃烧或者熔化,从而达到除锈的目的。这种方法无需使用任何化学药剂,也不会产生二次污染,是一种、同城快速、本地无污染的除锈技术。电解除锈技术:利用电解原理,将锈蚀金属作为阳极,通过电流作用使其发生氧化还原反应,从而实现除锈。这种方法同样无需使用化学药剂,只需使用少量的电解液,大大降低了对环境的污染。使用环保型原料:选择环保型的原料来制造除锈剂,例如使用柠檬酸等天然有机酸替代传统的硫酸、附近盐酸等强酸。这些环保型原料不仅具有良好的除锈效果,而且对人体和环境无害。




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除锈剂 使用合金钢铲除锈时,铲与基体表面必须成10-20度 夹角,一刀压一刀进行。 1.1.12采用手工或动力工具处理时,不得使用金属表面受损或使之变形的工具和手段。 1.1.13除锈标准达到St3.0级,要求被清理表面无锈蚀、油污、浮土等杂物,使金属表面显现比较明显的金属 光泽。 1.1.14基体表面处理验收合格后,隐蔽工程记录后,应在8h内涂完层涂料涂装,防止表面再度生锈。 1.1.15表面应掉钢材表面的毛刺、焊渣、飞溅物、积尘和疏松的氧化皮、铁锈、油脂及涂层等物。



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