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HDPE硅芯管成品生产是HDPE硅芯管生产过程中重要的一个环节,也是问题较多的一个环节,HDPE硅芯管专业生产厂家湖北亮诚塑业总结多年生产经验,将在生产过程中常见问题及解决方法列举如下,希望对朋友们有所帮助,若有不周之处,还请各位专家朋友不吝批评指教,同时也欢迎广大同仁与我们多探讨交流,共同学习,共谋发展。HDPE硅芯管成品生产常见问题:生产过程中挤出不顺畅,产品表面看起来不光滑。解决方法:引起此类现象的主要问题是温度过低,可3-5℃逐步提高,达到所需的温度即可。在正常的生产过程中发现生产的产品表面有滑痕。解决方法:HDPE硅芯管出现此现象的原因可能有两种,一是原材料太潮湿引起的产出表面有气泡而高出表面,在通过定型换套时,就会产生均匀伤疤也就是我们看到的滑痕。要解决这类原因引起的滑痕,将原材料进行烘干或者增加消泡材料(多不能超过5%的用量)就可以了。第二种可能是就温度过高,只要温度适当调低就行了。生产过程中产品自然增大,并且有发泡现象。解决方法:引起生产的产品自然增大的主要原因是温度过高,可降低温度,等到调节的温度达到所需的温度在重新挤出。而发泡这种现象的主要起因是原材料过于潮湿引起的,将原材料进行烘干或者增加消泡材料(多不能超过5%的用量)就可以了。



PE硅芯管微管气吹机用于将微管及微管束吹入母管中。微管气吹机气压为3~10 Bar;敷设速度为35m/min;敷设距离大于1km。气压大于4 Bar时需使用充气管装置。气吹敷设技术主要具有以下优点:(1)充分利用有限的管道资源。比如,一根40/33的子管可以容纳5根l0mm的微管,一根微管可以容纳60芯的微缆,因此一根40/33的子管可以容纳300芯光纤,这样就提高了管道的利用率。(2)PE硅芯管减少了初期投资。运营商可以根据市场的需求,分批吹入微缆,分期进行投资。(3)减少了人孔建设,路面开挖的费用,减少了光缆接头,缩短了施工周期。(4)PE硅芯管光缆长久存放于微管中,不受水、潮气以及野生动物的侵蚀,确保光缆的寿命。(5)便于今后更换新品种的光纤,在技术上保持领先,不断适应市场需要。




PE硅芯管工程的交工验收,施工单位按合同规定范围内的工程全部完成后,应及时进行工程交工验收。交工验收检查项目:硅芯管抽查人(手)孔的数量应不少于其总数量的10%;埋式硅芯管陆游、标石位置、数量、规格、埋深及面向;硅芯管口的堵塞、硅芯管的标志;硅芯管规格、管群排列与敷设、安装质量;水底PE硅芯管路游、标志牌规格、数量、面向、埋深及保护措施;人(手)孔位置、建筑质量及预埋铁件的安装质量;硅芯管在人(手)孔内的留长、管口的封堵及标志。PE硅芯管试通:PE硅芯管要求全部清洁和试通;硅芯管的清洁可采用气吹海绵球,以沿硅芯管方向堵塞的积水和灰尘;PE硅芯管在施工完毕后两周内应进行通棒试验,既采用直径不小于硅芯管标称内径80%、长度为100mm的木梭或硬橡胶棒放入始端,用气吹法应顺利吹出气端。核对竣工图纸的内容、人(手)孔及标志的设置是否与实际相符。




润星电力管材有限公司(益阳分公司)获得多项荣誉,在 MPP穿越顶管业内树立了良好的口碑,连续多年被湖南益阳质量监督部门评为量信得过企业。 公司始终秉承“正可立身,达则济世”的人文服务理念,坚守“实用,实惠!”的企业文化理念,以“节能、科技、环保”的生产原则,以“开拓、进取、求实、创新”的建设精神,与国内外的同行们肩并肩,携手公司新老用户一起协力,共创明天的辉煌,建设美好家园。




HDPE硅芯管相关保护措施,放管时,由操作人员每10米间隔托起轻放入管沟与管箱中,不得与地面摩擦,保持管道顺直,无扭曲,拧绞等现象。HDPE硅芯管进入管沟内应进行有序的摆放,并尽量将硅芯管顺直,为防止错乱每隔5米用打包带捆扎。HDPE硅芯管在管沟内连续微弯和多次高低起伏,将对气吹敷缆产生明显的不良影响。边坡土质疏松地带应采用混凝土分段包封。HDPE硅芯管过桥采用钢管或管箱保护,将钢管或管箱固定在桥梁护栏外侧,所有上、下桥梁护栏外侧的高程渐变段也采用钢管保护。桥两端的钢管两端应伸出桥梁板到路基上,长度1-2米,延伸至通信管道埋设深度,以防止梁板与路面衔接处一侧下沉造成剪切,直接作用在硅芯管上。采用管箱布放时,先打开箱盖,放入硅芯管后,再盖上箱盖即可。人孔、桥梁、涵洞连接处要进行调坡(1:10),且桥梁背墙 要与管箱底部持平。




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