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球形支座球形钢支座安装时应注意下列事项: ①支座中心线应与主梁中心线平行。 ②活动支座上、下支座板顺桥方向的中心线应重合,其交叉角不得大于5′。 ③在梁体安装完毕后,或现浇混凝土梁体形成整体并达到设计强度后,在张拉梁体预应力之前,拆除上、下支座连接板,以防止约束梁体正常转动。 ④当安装时当地温度与年平均温度不同时,应通过计算后确定支座顺桥向预偏值。 对支座进行防尘、防水处理后,再进行上部结构的施工。安装时,墩台顶面和梁底面均应保持清洁、干燥、无油污。用起重机吊起支座,将下锚固螺栓从地面伸进下座板螺孔,带上螺帽,然后将支座慢慢放到垫石上,调整支座位置,从旁边开孔灌注环氧砂浆;若梁为现浇梁,将上锚固螺栓从上面伸进上支座板带好螺栓,调整位置后将上锚固焊接在钢筋网上,然后浇注混凝土;若梁为预制梁,则需将上锚固螺栓先预埋在梁体中,起重机吊梁时将螺栓伸进支座螺孔。安装过程中支座不得受到机械损伤、灼热、污染和其它不利因素的影响,施工中应保持支座均匀受力。
钢结构抗震球形支座包括单向滑动球型支座、双向滑动球形支座和固定球形支座三种。各形式特点如下: 双向支座具有竖向承载、竖向转动和双向滑移及抗震的作用。 单向支座具有竖向承载、竖向转动和单一方向滑移及抗震的功能。 固定支座具有竖向承载和竖向转动及抗震的功能。 钢结构抗震球形支座的价格一般根据支座的竖向设计承载力、水平承载力(剪力)、摩擦系数、转角、位移、拉力等性能来考量计算。 钢结构抗震球形支座的原材料为Q355B。 生产标准:《建筑钢结构球型支座》(GB/T 32836-2016) 钢结构抗震球形支座优点 钢结构球形支座可设计万向承载、万向转动,自由滑动,能较好地实现力学上铰的功能;球面传力,不出现力的颈缩现象,作用在下部结构上的反力比较均匀 抗震球形支座摩擦副采用高分子量聚乙烯,具有较低的摩擦系数,有硅脂润滑条件下,应力为30MPa时常温时(23±5℃)动摩擦系数≤0.005,低温时(-35±5℃)动摩擦系数≤0.025 抗震球形支座静刚度大,竖向承载力可达100MN,水平位移可达±500mm,有效释放温度应力和地震变形,可适应不同工程的需要 钢结构抗震球形支座耐久性好,不用橡胶承压,保养维护方便,使用寿命长。
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安装前应使下部结构的标高和水平度满足设计要求。支座中心线应与主梁中心线及下部结构安装线重合。球形支座安装就位后,底板与预埋钢板焊接就符合设计要求。下结构的反力比较均匀;从实验的数据来看,橡胶处于向约束状态时的抗压弹性模量为5***,弹性球形钢支座 下部钢筋砼柱的标号不得低于C40级。6b的高度范围内(b为柱截面宽度),增大水平箍筋截面的配置,其增加量依承载力分析结果确定。活动支座根据设计需要在上支座板与滑板之间设置偏值。球形支座和预埋钢板的连接若采用焊接时,要采取降温措施,或对边断续焊的方法,防止支座钢件过热而损坏聚氟乙烯板,橡胶密封圈和5201硅脂。抗震弹性球形支座工作原理是利用半封闭钢制内的弹性橡胶块,在向受力状态下具有流体的性质,来实现上部结构的转动;同时依靠中间钢板上的聚氟乙烯板与上座板上的不锈钢板之间的低磨擦系数来实现上部结构的水平位移。