购买时都会把精力着重放在液压系统和控制系统以及设备构建上。小细节也不能忽视。滤板把手:一般在挑选滤板时基本上都是会重视滤板本身的承压质量,但其实更重要的是滤板把手的承压能力它不仅需要承受滤板本身的重量,还要承受滤板在进行运动的时候的反作用力。滤板水龙头:在选择水龙头时如果在进行浆料过滤,有很多的过滤液会流出那么就需要选择流量比较大的水龙头,如果水龙头的流量比较小会影响工作效率。而在选择材质的时候也要对应过滤液的酸碱性。
滤布绊条:滤板有把手固定同理滤布也需要绊条进行固定。一般滤布要承担固液分离和拦截滤饼的功能这就需要固定的绊条一定要牢固,如果不牢固发生绊条脱落就会导致滤布无法固定从而无法使用。如果要进行修补之后滤布上的针眼就会增多,从而影响滤布的工作结果降低滤液的清澈度。
一般情况下,当悬浮的液体中固体颗粒比较大而且力度比较均匀的时候,过滤的滤渣层中的孔隙就会比较顺畅,滤液经过滤渣层速度就会比较大了。使用一些凝聚剂,把比较小的颗粒逐渐凝结成一个大的团块,这样它的过滤速度就会得到很大的。
像一些固体沉降速度比较快的悬浮物,应该要在过滤介质上加料,让过滤的方向和重力保持一致,一些粗的颗粒先沉降下来,就可以有效的减少过滤的介质和滤渣层的堵塞。
一些比较难过滤的悬浮物,如果在里面加入一部分硅藻土、膨胀珍珠岩等比较粗的固体颗粒,就可以让滤渣层变得爽,像滤液的粘度比较大的话,可以进行加热,减低粘度。
四、工作流程
(1)浓密脱水:化学预处理阶段
污泥压滤机对絮凝效果要求比较高,本机采用独特的加药混合器来实现快速絮凝,达到 絮凝效果。
(2)重力脱水:重力浓缩脱水阶段
污泥经布料斗均匀送入网带,污泥随滤带向前运行,游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽,主要作用是脱去污泥中的自由水,使污泥的流动性减小,为进一步挤压做准备。
(3)低/中压脱水:楔形预压脱水阶段
重力脱水之后仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求。经过此阶段的轻挤压脱水保证了污泥顺利进行压榨脱水。
(4)高压脱水:对夹压榨脱水阶段
利用上、下滤带夹着滤饼绕着压榨辊进行反复地挤压与剪切作用,脱除了大量的毛细作用水,使滤饼水分逐渐减少。
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