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合金钢板正火正火又称为常化是将工件加热至Ac3(Ac指加热时自由铁素体全部转变为奥氏体的终了温度，一般是从727℃到912℃)或Acm(Acm是实际加热中过共析钢完全奥氏体化的临界温度线)以上30℃~50℃，保温一段时间后从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺。正火的目的主要是去去除材料的内应力和增加材料的硬度；正火的主要应用范围：①低碳钢；②中碳钢；③工具钢、轴承钢和渗碳钢；④铸钢件；⑤大型锻件；⑥球墨铸铁。调质(淬火+高温回火)调质是将钢材或钢件进行淬火和高温回火(500℃~650℃)的复合热处理工艺。适用于调质处理的钢称为调质钢，一般是指中碳结构钢和中碳合金结构钢。调质后的钢件在保持较高的强度的同时又具有很好的塑性和韧件具有较好的耐磨件，抗弯曲性。常用于各种机器和机构的结构件，如轴类、连杆、螺栓、齿轮等，在机床、汽车和拖拉机等制造业中得到普遍应用，尤其是对重型机器制造中的大型部件，调质处理用得更多。
合金钢板元素对钢的工艺性能的影响 1. 合金元素对钢铸造性能的影响 固、液相线的温度愈低和结晶温区愈窄, 其铸造性能愈好。合金元素对铸造性能的影响, 主要取决于它们对Fe-Fe3C相图的影响。另外, 许多元素, 如Cr、Mo、V、Ti、Al等在钢中形成高熔点碳化物或氧化物质点, 增大钢的粘度, 降低流动性, 使铸造性能恶化。 2.合金元素对钢塑性加工性能的影响 塑性加工分热加工和冷加工。合金元素溶入固溶体中, 或形成碳化物(如Cr、Mo、W等), 都使钢的热变形抗力提高和热塑性明显下降而容易锻裂。一般合金钢的热加工工艺性能比碳钢要差得多。 3. 合金元素对钢焊接性能的影响 合金元素都提高钢的淬透性, 促进脆性组织(马氏体)的形成, 使焊接性能变坏。但钢中含有少量Ti和V, 可改善钢的焊接性能。 4. 合金元素对钢切削性能的影响 切削性能与钢的硬度密切相关, 钢是适合于切削加工的硬度范围为170HB～230HB。一般合金钢的切削性能比碳钢差。但适当加入S、P、Pb等元素可以大大改善钢的切削性能。 5. 合金元素对钢热处理工艺性能的影响 热处理工艺性能反映钢热处理的难易程度和热处理产生缺陷的倾向。主要包括淬透性、过热敏感性、回火脆化倾向和氧化脱碳倾向等。合金钢的淬透性高, 淬火时可以采用比较缓慢的冷却方法,可减少工件的变形和开裂倾向。加入锰、硅会增大钢的过热敏感性。 合金钢板40Cr 42CrMo现货3-300MM厚现货齐全均可按需切割
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