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盘锦鑫森通达无缝钢管有限公司生产设备精良,工艺先进,检测手段齐全,技术力量雄厚; 冷拔无缝钢管产品共有三大系列、三十多个品种,并承接各种非标产品的设计和制作,规格齐全,质量保证, 冷拔无缝钢管产品销往全国各地,受到广大用户的一致好评。



毛细管由紫铜管制成,长度1~6m,内径为0.5~2mm.通过长度和管径的多种组合可使其满足不同的工况和不同制冷量的制冷剂装置要求。
  不锈钢毛细管作为一种用途广泛的钢,通常适用于工业传感器、电子设备线路保护管、自动化仪表号管、电器线路的安全防护、自动化仪表电线保护管、精密光学尺线路、热工仪表毛细管的防护及空芯高压光缆的内支撑。它具有良好的柔软性、耐蚀性、耐高温、耐磨损、抗拉性、防水性并提供优良的电磁屏蔽性能。
  由于不锈钢毛细管具有良好的耐蚀性、耐热性,低温强度和机械特性等特点,所以产品广泛用于:
  1. 手表,测试仪、时钟。
  2. 感温器导温管,温度计管,传感器用管,温度计管/温控器
  3. 护芯管、制笔业的笔管。
  4. 型,天线管,手提,电脑天线不锈钢毛细管,无线上网卡,天线,各类,小型精密,不锈钢天线
  5. 各种电子用型,小直径,不锈钢毛细管
  6. 一般被用于10kW以下的小型氟利昂制冷装置。
毛细管被选定和安装后,便不能随负荷变化而变化,为使制冷装置在绝大多数时间下高效率运转,选择具有代表性的设计工况是及其重要的



造成冷拔无缝钢管内外管壁有划痕的原因

1、冷拔无缝钢管的内壁表面缺陷
高精度冷拔无缝钢管内表面粗糙度Ra≤0.8μm,内径尺寸精度可以达到H9~H10,只有如此才能保证珩磨后达到H7~H8的内孔尺寸和Ra≤0.2μm的内表面粗糙度要求。影响珩磨管表面粗糙度的主要因素除珩磨机设备精度外,冷拔无缝钢管内表面质量是另一关键点,冷拔无缝钢管内表面缺陷经山东无缝钢管厂实测数据分类,主要有3种。
1.1.麻点
冷拔无缝钢管经粗珩后,可以发现其表面由许多凹点状缺陷,此种缺陷如果没有磨去会严重影响缸筒内孔光洁度,对于缸筒来说便属于废品。
1.2.划伤
划伤缺陷是冷拔时产生的,一般为一条沿钢管轴线方向上的划痕,必须有超过此划痕深度的珩磨余量,才可能磨去此种缺陷,加工出合格的缸筒。
1.3.不圆
冷拔无缝钢管在生产时,固定在芯杆上的内模是可以上下浮动的,所以,冷拔无缝钢管内径不象机加工管一样平直。另外,有些热轧无缝钢管、同管壁厚差较大,冷拔变形时由于管内存在变形不均匀现象,容易产生冷拔无缝钢管的不圆点。此管经珩磨后便会发现内孔有一个片状表面与其它地方反光度不同,如果磨削量较小,此处连冷拔时的磷化层也未磨去。严重影响缸筒表面质量。
    根据山东无缝钢管厂多年来对珩磨管表面缺陷的跟踪分析,由于冷拔原因产生的各种缺陷所占比例分析为:
麻点 87% 划伤10% 不圆3%




无缝方管的主要工艺是什么?

1  。卫生级镜面管工艺流程:管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头

——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验

——标识——成品包装。2、工业管工艺流程。管坯——检验——剥皮——




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