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硅泥烘干机的工作原理 ? ? ? ? 以往的干燥方式一般采用离心式机械脱水，设备昂贵，产能低，脱水幅度小，通常只能一次降水10%左右。尚存15---20%的含水量。锦华硅泥烘干机采取了将硅泥先破碎分散然后再热力干燥的新技术，使物料的干燥处理实现了连续化、工业化和自动化。经褐硅泥烘干工艺处理后湿硅泥的水分可从25%～30%降到13%以下，用做燃料煤，完善煤炭洗选工艺，具有良好的经济效益、社会效益及环境效益。 ? ? ? ? 硅泥烘干机能够保证在烘干硅泥的情况下质量不被改变，设备是采用低温到高温四级烘干工艺进行设计的，将硅泥水分蒸发至含水量13%以下。一级烘干区在高湿状态下经400℃高温除去大部分水分，确保硅泥的化学成份不发生变化且不易在烘干的时候燃烧；二级烘干区室温300℃，通过中温强力引风高产除水，确保硅泥不焦化；三级烘干区室内温度120℃-210℃，利用滚筒内的破碎装置，反复撞击、打散物料，顺流烘干；四级烘干区为高排气区，室温60℃-80℃，靠引风系统呈负压的低温热气流排除水份。
硅泥烘干机工作原理 泥浆本身具有高湿、高粘结性，在干燥过程中湿泥浆经由带式输送机进入泥浆打散设备，经过快速打散的块状泥浆进入呈负压的烘干机后分以下几个工作区：一是导料区，泥浆进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，泥浆在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区； 二是清理区，泥浆在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的硅泥，在这个过程中，清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高传热传质的效率，提高了干燥速率；三是倾斜扬料板区，此区是低温干燥区，泥浆在此区已呈低水分松散状态，此区已不具有粘结现象，经过热交换后成品达到所要求的水分要求，运动进入的出料区；四是出料区，烘干主机滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。
硅泥烘干机设备优势 1、硅泥烘干设备干燥时间短，强度大，由于物料在气流中高度分散，颗粒的全部表面积极为干燥的有效面积。? 2、硅泥烘干设备内部采用耐热合金钢铸件组装而成，特别是位于干燥带位置的分散装置，均采用耐热高络钢铸件，使用寿命长，维护运转费用低。 3、硅泥烘干机设备采用电脑自动控制，可实现远程控制，操作简便。可根据硅泥的烘干要求，配置不同的烘干温度和烘干时间，实现烘干自动化。 硅泥烘干机 硅泥烘干机适合大、中、小型鸡场及养殖业比较发达的地区,根据烘干产品的要求，可采用不同的热源。如：煤气发生炉、直热式热风炉、间接式热风炉、导热油、电加热、蒸气等。该机适用于含水小于75%的鸡粪、鸭粪、禽畜粪便、屠宰下脚料等，对于开辟饲料资源，降低饲养成本，减少环境污染具有良好效果。
锦华机械制造有限公司(济宁分公司)在取得良好经济效益回报社会、股东的同时，发扬企业表率作用，承担更多的社会责任，为 锯末烘干机 行业做出更大贡献。
