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水泥基灌浆料施工方法一、灌浆料基础处理1、混凝土基面凿毛、清理；2、设备底座下面(灌浆接触面)应事先用溶剂将锈皮及油污等清洁干净；3、在灌浆前的4～24h期间，对混凝土基础面施与湿润，但不得有积水。二、灌浆料支模1、设备垫板调整后，进行支模，临时垫板，千斤顶等周围也应支模围护，(可采用聚酯泡沫塑料)；2、模板座支设严密，以防漏浆。三、灌浆料灌浆1、用水量：在满足流动度条件下，每袋(25Kg装)用水量可在3.0～4.0Kg范围内调整；2、流程：先将搅拌桶润湿，然后向桶内加入规定量的水，然后将约一半料(12.5Kg)倒入桶内搅拌约30s，再将剩下的一半倒入一起搅拌，搅拌时间从开始投料到搅拌结束一般控制在90s之内；3、搅拌注意事项：搅拌时，叶片应沿桶周边上下左右缓慢移动，以使桶底和桶壁粘附的料得以充分搅拌，搅拌叶片不得提至浆料液面之上，以免空气带入；4、灌浆料尽可能从一侧注入，必要时采用竹片导流。
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灌浆料产品用途 1、用于设备基础二次灌浆。 2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。3、用于混凝土结构加固和修补。 4、用于梁柱截面增大加固工程产品类别1、通用加固型。 2、豆石加固型。3、超细加固型。 4、超早强加固型。产品选择1、灌浆层厚度δ≥150mm时，选用CGM-1或CGM-2。2、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时，选用CGM-1或CGM-2。3、灌浆层厚度δ≤30mm时，选用CGM-1或CGM-3型。4、路面快速抢修，选用CGM-4型。 施工前准备1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅拌机; 2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干; 3、水桶若干; 4、台秤若干; 5、流槽; 6、高位漏斗、灌浆管及管接头;
灌浆料产品简介 灌浆料应用于厂房结构、机械设备、电气设备安装工程、检修抢修工程、港口码头轨道安装工程的灌浆，以及各类混凝土结构的补强，防水堵漏及高速公路的修复。十几年来，灌浆料已成功地应用于多项大型工程项目，涉及冶金、造纸、电力、港口、民用、化工等各个行业，以其优良的品质深受用户好评，目前已在越来越多的领域内发挥出强大的影响力水泥基灌浆料二、灌浆料产品特点 1、流动性好:不泌水，具有自流平效果，可填充全部间隙。 2、早强高强:24小时抗压强度可达到终强度的30%,3天达60%以上，在l-3天内安装设备。 3、无收缩、粘结强度高： 具有微膨胀，与钢筋有很好的握裹力。确保地脚螺栓和机座(钢结构)基础以及新老混凝土牢固结合。 4、耐久性好:属硅酸盐系无机灌注材料，不老化，对钢筋无锈蚀，耐油污。 三、灌浆料使用方法准备：清扫表面、不得有碎石、浮浆、油污等杂物。灌浆前24h表面应充分湿润。灌浆前不得有积水。支模：模板不得漏浆，模板顶部高出灌浆上表面50mm左右。搅拌:在搅拌桶内加入定量的水,然后将料倒入桶内搅拌，搅拌时间从开始投料到搅拌结束控制在3-5分钟左右，搅拌时叶片不得提至浆料液面之上,以免带入空气。灌注：从一侧灌浆直至从另一侧溢出，必要时可用竹片插捣。养护：灌浆后3-5小时应将灌浆层表面抹压光,之后即覆盖湿润的布或草袋洒水养护，浇水养护时间不得少于7天，浇水次数以保持高强度灌浆料处于湿润状态为准
