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生物质颗粒燃料是把木屑、秸杆、牧草、稻草及野生杂草经机械压缩成棒、块和颗粒，使单位体积的燃烧值提高十几倍，主要适用于小型生物质取暖火炉、生物质锅炉以及发电厂设备作为燃料使用。生物质压块的生产加工是一项系统化工序，即原料通过粉碎机粉碎后进入下一道压制工序，形成过程较简单，但仍存在一定的限制性，我们来了解一下：首先是原料供应的限制性。生物质压块对原料的品质上也存在一定的要求，这就成为生物质压块的首道限制门槛。原料性状以及含水率都是能导致生物质压块不成形的主要因素，因此在选择原料时更应该做好相应的品种筛选。其次，加工条件是生物质压块加工环节中重要考量因素。对此涉及到对压块生产的工艺参数设置，以此保障成型品质。此为生物质压块加工的另一种限制因素。以上所述限制条件的存在对生物质压块生产企业提出了更高要求，也是从另一方面提高了产品的品质标准，符合用户燃烧需求，更符合环保型社会发展的要求。生物质压块从生产到用户燃烧供热使用均在环保性要求内，燃烧利用率高，更体现节能效果，为用户的经济利益
杂木颗粒燃料和松木颗粒是用两种不同原料加工而成的环保锅炉燃料，那么今天我们就呼应网友的要求吧两种颗粒燃料比照下，以便网友不在争辩究竟哪个好。首先，我们来别离介绍下两种不同原料的颗粒燃料的基本情况，以便大家对它们有进一步的了解。杂木颗粒燃料基本参数介绍：原材料：杂木（如：杨木，榆木，桐木，松木等混合一起）低位热值：3800大卡-4000大卡左右/公斤合适：中大型锅炉运用，小型设备易结焦，热值适中，价格合理。经过以上对杂木颗粒燃料和松木颗粒燃料的比照剖析，可以看出杂木颗粒燃料价格比松木颗粒燃料便宜，合适中大型锅炉运用，热值适中，但质量比松木颗粒燃料少差，而松木颗粒燃料热值很高，灰分低，不易产生结焦现象，巨细锅炉基本适用，但价格稍高。一般中小型设备用户多，其实说简单点两者的加工工艺，外形，巨细尺寸都是相同的，重点在于灰分的高低，灰分高了简单形成结焦现象，另外会拉低热值，所以关键是看运用者怎样用，是大锅炉仍是小锅炉运用，以及运用者对生产工艺的要求。
由于生物质颗粒燃料的灰熔点较低，所以积灰容易附着在炉膛、过热器的管壁上，如果燃料水分过大，燃烧中产生的水汽就会软化钾（因为灰分的主要成分为钾），钾在受热后久而久之造成结焦。炉内受热面表面的温度水平。在灰熔点一定的情况下，炉内温度水平及其分布就成为是否发生结焦的重要因素。经验表明：锅炉的结焦多在烟道及过热器表面，液态或软灰颗粒受惯性作用而向受热面运动过程中，由于灰颗粒运动速度快，受到的冷却效果差，熔融的灰颗粒很容易粘附，使渣层迅速积聚长大。温度对炉内结焦具有非常重要的影响，研究表明，温度增高，结焦程度将按指数规律增长。结焦不仅影响锅炉受热面换热，而且焦块和积灰堵塞烟气通道，增加烟气流速，形成烟气走廊，加剧受热面磨损，影响生产的正常进行。二、生物质燃料锯末一定的情况下，鼓风在燃烧机炉膛内分布不均形成局部高温也是造成燃烧机炉膛内结焦的原因，降低鼓风风压，加装或加强锅炉排风也会降低结焦程度，因此选合适的配风比是非常重要的。三、燃料颗粒本身灰份以及所掺杂质后形成的结焦。（1）影响灰份熔点的主要因素是灰份的化学组成及其周围的高温环境介质，两者相互影响，一旦锅炉燃烧调整做不到位，就会出现不完全燃烧产物，使周围的介质呈弱还原性，降低灰熔融性而导致炉内结焦。
