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受潮是防爆振动电机使用中的潜在隐患。山东防爆振动电机厂多年以来不断的为市场客户提供着各种防爆振动电机设备，是很多企业客户信赖认可的存在，公司对于防爆振动电机各个方面的使用也是比较了解的，关于防爆振动电机受潮的影响，小编为您进行了概括总结。直流防爆振动电机受潮会影响正常使用，本身电就是和潮湿不能沾边的能源，如果防爆振动电机受潮应立即处理，直流防爆振动电机维修通过多年的维修经验给朋友们支招，解决防爆振动电机受潮问题。振动电机轴承变型啦咋回事？其中轴承承受过大静载荷时，滚动体或者滚道会发生塑性变形；还有就是轴承内部的润滑剂被杂质 污染，那么污染颗粒会在滚动体滚道表面造成微小的压痕，从而破坏滚道或者滚动体的表面形貌，产生发热或者噪声。人们曾经错误的认为由于钢的硬度比较大，一些小的污染不会产生影响，事实上那些貌似柔软的小污染杂质依然会在微观上改变滚道表面的光洁度，破坏润滑，造成发热。振动电机轴承变型啦咋回事？轴承安装过程中不能用钢锤等直接敲击，同时轴承的安装力不可以通过滚动体传递，否则会出现塑性变形，破坏轴承。这种损伤主要表现在轴承零部件的形状改变上，因此各个不同工况下的失效痕迹不同，需具体情况具体分析
宏达振动设备有限责任公司(黑河分公司)每个员工坚持“ 仓壁振动器厂家、旋振筛厂家、气流筛厂家、振动磨机厂家质量铸就品牌”的企业宗旨致力于企业核心竞争力，铸造鲜明的企业文化，追求可持续发展 打造强势品牌，实现科技富民，产业报国之宏愿。
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防爆振动电机轴的弯曲不得超过0.05mm，否则应更换。叶轮叶片破损应予更换。防爆振动电机轴孔径磨损严重应更换或镶套修复。检查防爆振动电机轴承是否转动灵活或有异常响声，如有说明轴承有问题，应予更换。防爆振动电机装配好后，用手转动一下，防爆振动电机轴无卡滞、叶轮与泵壳无碰擦。然后检查水泵排水量，如有问题，应检查原因并排除。如果防爆振动电机出现故障，冷却液将无法到达相应的地方，其性能就得不到有效的发挥，从而影响发动机的工作情况。因此，须加强对水泵的检查。以上三点就是比较常见的防爆振动电机检修方向，希望能够帮助客户朋友了解防爆振动电机设备，为丰富日常企业生产效率提供支持帮助，山东防爆振动电机厂也将继续丰富自身生产技术，为需要的客户提供满意的防爆振动电机设备。振动电机接反的检测方法1、针检查法是在一个振动电机的绕组里，有时因一相的始端线头取错，或者接成△或Y接法时，把其中一相对于另外两相的关系弄错，于是这一相便整个的接反。如果绕组是△接法，把三角形的任意两相的接点拆开，在串联的振动电机绕组里通入直流电，再在定子铁心内圆装一磁针，沿着定子铁心内圆慢慢地移动磁针防爆振动电机厂家，检查每一先圈组的极性。 若振动电机的绕组接线正确。磁针沿着的定子铁心内圆移动一周，磁针改变方向的次数，应为振动电机的绕组极数的3倍。2、灯泡检查法，首先应分清哪两个线头属于同一相振动电机绕组，决定它们的始端和末端，将任意两相振动电机绕组串联起来，接上灯泡，第三相振动电机绕组接通36V低压交流电。如果灯泡发亮，说明两相振动电机绕组头尾接反，若接反，应该对调接头在重试。
在振动电机运行期间，必须注意轴承的润滑。在正常运行条件下，振动电机已累计运行 约 1600 小时。应从注油嘴的两端注入适量润滑油。在上油之前，请清洗轴承和轴承腔室，轴承压盖防爆振动电机。振动电机每三个月需给轴承添加润滑油。 通常添加的油量是轴承体积的一半。振动电机停止或存放六个以上后一个月后，应将其拆解，清洁并干燥轴承后，更换润滑油 更换。振动电机的累计运行时间超过 2000 小时后，应检查轴承，查看螺栓是不是松动以及轴承的 磨损情况。如果损坏，则应更换关于防爆振动电机转速下降故障的合理方法，小编为您进行了以下总结。1、笼形转子断条。如果笼形转子发生断条现象，则防爆振动电机在运行中定子电流表指针会来回摆动，有时还会有火花从防爆防爆振动电机内部飞出，并发出嗡嗡声，应用断条侦察器或铁粉法找出断条故障处。
