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另一种是积压时间较长，保管又不完善，原始资料不想，标志也不清晰的，对于这类钢板材的鉴别，必须掌握对实物的鉴别方法。实物鉴别，就是根据复合耐磨板固有的物理、化学性质，借助简单的器具，用感官来确定它是不是钢板和属哪一类钢板的具体方法。 应当指出，感官鉴别不能分清具体钢（种） ，只能基本上区别铬钢板、铬镍钢板和铬锰氮复合耐磨板三个大类，其鉴别办法如下：用鉴别：将钢材上的氧化层除去，放上一滴水，用擦，擦后如不变色，一般为复合耐磨板；如变，无磁性的为高锰钢，有磁性的一般为普通钢或低合金钢。 用吸铁石鉴别：磁石能基本区别两类复合耐磨板。因为铬钢板在任何状态下均能被磁石吸引；铬镍钢板在退火状态下一般是无磁性的，在冷加工后，有的会有磁性的。但含锰较高的高锰钢是无磁性的；铬镍氮钢板的磁况更为复杂：有的无磁性，有的有磁性，有的纵面无磁性而横面有磁性。 因此说，磁石虽能基本区别铬钢板和铬镍钢板，但不能正确区分一些特殊性质的钢种，更不能区分具体的钢 。色泽的鉴别：经过酸洗的复合耐磨板，表面色泽银白光洁：铬镍钢板色银白呈玉色；铬钢板色白稍灰光泽弱；铬锰氮钢板的色泽与铬镍钢板相似稍淡。
因为这类工艺相对来说会比较第二步即进行面漆涂饰。面漆涂层是在复合耐磨板的表面进行相应颜色上的喷涂，是进行装饰时比较重要的一个步骤。面漆涂层是直接涂饰在复合耐磨板的表层，是根据设计的要求进行操作的。面漆涂层既可以添加有效地外观装饰效果，美化复合耐磨板，是指更适合建筑装修的需求。 同时又可以避免复合耐磨板直接外部空气，使之不受酸雨、污染物等的侵袭，延缓材料的老化速度。一般面漆的厚度要求控制在20-30微米左右。具体可以根据需要做进一步的处理。复合耐磨板在进行加工制作的时候，对于其外观的工艺主要是采用多层喷涂手法。 因为这类工艺相对来说会比较复合耐磨板喷涂的第三步是进行罩光漆涂层处理。罩光漆涂层，也就是常说的清漆涂层。做清漆处理的原因主要在于增加涂层对于外部环境的抗侵袭能力，更好地保护面漆涂层的完好，增强其表面的光泽效果，保持颜色的光泽鲜明。 清漆涂层的厚度一般要求在5-10微米左右。复合耐磨板在进行加工制作的时候，对于其外观的工艺主要是采用多层喷涂手法。因为这类工艺相对来说会比较后一步则是作为巩固作用的固化处理，即对三层涂层的进一步巩固，使之具有更好地装饰效果。
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制作复合耐磨板主要追求的是它的耐磨性能，但是其他方面也不能忽视，就像复合耐磨板的平整粗糙度就是一个既细小有重要的部分。那我们应该怎么做才能将这个粗糙度控制在的范围内呢。有什么好方法。为了实现复合耐磨板面的平整的粗糙度，采取了一些处理工艺，效果也是不错的。 比如在耐磨板制成零件或产品后，就要进行表面的涂层处理，为了可以增强涂层的附着力，产品具有一定的表面粗糙度是比较有利的。但是我们要将这个粗糙度控制好，过大的话会影响板材表面的质量。复合耐磨板在很多领域都有应用，对于不同应用的不同用途，对它的粗糙度要求也有不同。 在板材压制的过程中，制作设备如平整机工作辊上存在的粗糙度会在表面上。实践证明，工作辊辊面上的粗糙度和轧制力的大小对板面的粗糙度值都是有影响而，而且呈现的是非线性的正相关关系。也就是说，相同条件下，耐磨板的厚度越厚，轧制力越小，相应的粗糙度传递率就会越低。 而且如果伸长率不变的话，张力越大轧制力越小，粗糙度的传递率也会越低。所以如果一旦发现板材的粗糙度已经不能符合要求了，那就提醒我们要考虑更换新的工作辊了。看来，要控制好复合耐磨板表面的粗糙度也不是件难事，是要记住影响它的几个主要因素和与粗糙度之间的关系，进行适当的调节就可以了。
